生物肥料造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)

生物肥料造粒機(jī)由幾個(gè)部分組成。首先,它是設(shè)備的集合部分。其次,它是重要的傳動(dòng)部件,也是具有特殊技術(shù)的支架裝置。后,是傳送帶和輔助輪。以后,維護(hù)設(shè)備是非常重要的。設(shè)備上的灰塵需要就地清理,以防止灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。如果軸承溫度過高,需要姜茶,需要定期檢查零件,以防止過度磨損。下面是詳細(xì)的介紹。

生物肥料造粒機(jī)的組成

1.主體部分:整個(gè)造粒機(jī)重要的部分是主體部分,主體部分由中碳鋼板焊接而成。內(nèi)置特殊橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去疤、去瘤,取消傳統(tǒng)的裝置,達(dá)到機(jī)器的目的。

2.傳動(dòng)部分:整個(gè)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的傳動(dòng)部分優(yōu)于整機(jī)。傳動(dòng)架采用槽鋼焊接而成。并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量和數(shù)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電機(jī)和減速器均為ISO國家產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。

3.支架部分:機(jī)身的整個(gè)旋轉(zhuǎn)部分由支架支撐,支架承受很大的應(yīng)力。因此,機(jī)器的支架部分用中碳鋼板和槽鋼焊接。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,該機(jī)達(dá)到了其目的。

4.滾帶:固定在機(jī)體兩側(cè),支撐整個(gè)機(jī)體。

5.大齒輪:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪嚙合,帶動(dòng)機(jī)體反向工作。它采用高科技耐磨材料,使機(jī)器具有更長的使用壽命。

有機(jī)肥造粒應(yīng)該選擇哪種造粒方式？

客戶來廠時(shí)選擇有機(jī)肥生產(chǎn)線時(shí)總要參考很多廠家，畢竟投資一條有機(jī)肥生產(chǎn)線不是一筆小數(shù)目，作為有機(jī)肥生產(chǎn)線上的重要工藝-造粒，很多客戶不知道如何選擇。有三種攪齒造粒、圓盤造粒、對輥擠壓造粒，但是這三種該如何選擇？ 攪齒一般針對于有機(jī)肥的造粒，5萬噸以下的有機(jī)肥生產(chǎn)線的造粒設(shè)備選擇攪齒非常合適，圓盤一般針對于有機(jī)肥，復(fù)合肥，或者復(fù)混肥的造粒，對輥擠壓一般配合對輥生產(chǎn)線，對輥生產(chǎn)線是專門針對無機(jī)肥使用的，對輥擠壓生產(chǎn)線的設(shè)備主要設(shè)備有臥式攪拌機(jī)、圓盤給料機(jī)，對輥擠壓、滾筒篩分機(jī)。料倉、包裝秤等，而顆粒狀有機(jī)肥工藝復(fù)雜，為了考慮總的資金預(yù)算，如果生產(chǎn)量比較大的話客戶一般會(huì)配幾臺(tái)圓盤，或者單配一臺(tái)攪齒。 攪齒造粒適用物料進(jìn)料水分在20%-40%，一般攪齒有5個(gè)型號，生產(chǎn)能力一般每小時(shí)1到8噸,攪齒利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，粒徑一般在0.3-5毫米之間，成球率大于95%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。由于成球率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，被廣大用戶選擇為理想產(chǎn)品。我單位研制生產(chǎn)的內(nèi)轉(zhuǎn)式品種有φ600、φ800多種型號，的外殼均采用加厚的無縫鋼管，堅(jiān)固耐用，不易變形。再加上穩(wěn)固的底座設(shè)計(jì)，使運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。 圓盤是一種成熟的有機(jī)肥造粒設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國南方的滾圓削，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤，淺盤中的原料有噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤內(nèi)翻滾，逐漸增大。

有機(jī)肥設(shè)備造粒生產(chǎn)細(xì)節(jié)分析

有機(jī)肥設(shè)備在生產(chǎn)和生活中并不少見。 但是，隨著人們生活水平的提高，有機(jī)肥在綠色環(huán)保的整體環(huán)境中更有前途。 我們來談?wù)動(dòng)袡C(jī)肥顆粒的問題。

有機(jī)肥料是球形顆粒，我們的有機(jī)肥料設(shè)備在生產(chǎn)過程中起著巨大的作用。 制備有機(jī)肥顆粒的過程非常復(fù)雜。 造粒過程包括：發(fā)酵 - 粉碎 - 配料 - 攪拌 - 造粒 - 滾圓 - 干燥 - 冷卻 - 篩分 - 包裝。 以下制備有機(jī)肥顆粒的要求：

1，原料要求：有機(jī)肥原料也比較廣，如農(nóng)作物秸稈，豆粕，動(dòng)物糞便，酒糟，糖渣，生活垃圾等。 這些材料首先發(fā)酵，并且在發(fā)酵過程中可以添加一些營養(yǎng)素以提高顆粒的肥效。 這是一項(xiàng)物質(zhì)要求。

2，防潮要求：干燥后，一般造粒干燥后，需水量約為15％，然后根據(jù)材料的不同特性，采用不同的造粒機(jī)進(jìn)行造粒。

3，有機(jī)肥設(shè)備的要求：新型有機(jī)肥造粒機(jī)適用于粘接力高，成型率高，密度高的材料。 如果不能很好地?cái)D出的材料需要首先使用平模機(jī)擠出，則它可以由球形成形器形成。

如何解決有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備中肥料結(jié)塊問題。 肥料結(jié)塊的問題通常發(fā)生在肥料的加工，儲(chǔ)存，運(yùn)輸和運(yùn)輸中，這主要是由于微肥顆粒的吸濕性，表面溶解的蒸發(fā)（潮汐溶液），再結(jié)晶和該過程中晶體橋的形成。 ，導(dǎo)致小顆粒變成大顆粒并結(jié)塊。 結(jié)塊問題主要與材料（生產(chǎn)肥料的原料），濕度溫度，外部壓力和儲(chǔ)存時(shí)間有關(guān)。