相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動(dòng)沾錫機(jī)有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺(tái)自動(dòng)化沾錫機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時(shí)，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來的危險(xiǎn)。

1、全自動(dòng)沾錫機(jī)，不經(jīng)代理商，價(jià)格真實(shí)，給您帶來真正的實(shí)惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡(jiǎn)略，線材長(zhǎng)度，裁線速度，浸錫時(shí)刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長(zhǎng)由原裝馬達(dá)操控，總長(zhǎng)和剝口長(zhǎng)度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動(dòng)刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時(shí)刻，使錫損耗達(dá)到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動(dòng)沾錫機(jī)和助捍濟(jì)設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)出現(xiàn)疲軟無力現(xiàn)象。在送料時(shí)感覺裁線機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力，切割的電線也不整齊。這個(gè)時(shí)候就需要加大馬力，需要調(diào)節(jié)馬達(dá)或者穩(wěn)固螺絲。

全自動(dòng)沾錫機(jī)在作業(yè)時(shí)突然發(fā)出雜亂無章的噪音，這個(gè)時(shí)候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障，也有可能是電壓不穩(wěn)。

使用全自動(dòng)沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)，保養(yǎng)主要是為滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油 減少磨擦 使使用壽命更長(zhǎng)線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

自動(dòng)沾錫機(jī)操作時(shí)的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè)，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按開始鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)qc檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

6.全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器，用吹干凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)。