全自動沾錫機的運用特點

1、全自動沾錫機替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關(guān)時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;

3、全自動沾錫機設(shè)計有送線再行進，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)?？蓮腁WG18 ---AWG34, 全自動沾錫機具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機沾錫視點挨近90度點沾，使線徑沾錫度均勻(點沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度到達更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點沾方位更準。

在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

我們在使用全自動沾錫機時，需要觀察一下自動沾錫機死機時候的現(xiàn)象，然后再對現(xiàn)象進行具體分析處理：

1、總數(shù)理值是否設(shè)為0了。

2、預(yù)設(shè)值是否則達到了。

3、壓縮空氣的氣壓是否過低了沾錫機故障死機的處理方法介紹有的時候，當(dāng)你正在加班加點的時候，你的自動沾錫機突然故障了，這種情況往小的說，可能是影響工作安排，往大了說，則很可能造成違約，需要賠償巨大的違約金。所以，當(dāng)沾錫機無故死機時，我們一定要找到死機的原因，只有找到了原因，才能夠找到正確的解決方法。

4、全自動沾錫機使用時應(yīng)減少振動

5、在使用自動沾錫機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種自動沾錫機能夠大大的降低噪聲并減少的振動。