ZJL渣漿泵的運(yùn)行及監(jiān)控編輯

1、ZJL液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。

2、ZJL串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。開(kāi)啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)(開(kāi)大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來(lái)掌握。3，渣漿泵的機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。

3、ZJL液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中，好裝量表（計(jì)），以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

4、ZJL液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。

ZJL渣漿泵 - 類(lèi)型劃分

　　1 從葉輪數(shù)目劃分：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵 　　

      2 從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵 　　

      3 從葉輪吸入進(jìn)水的方式劃分：?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵 　　

      4 從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：水平中開(kāi)式和垂直結(jié)合式

ZJL立式渣漿泵雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用

ZJL立式渣漿泵托架結(jié)構(gòu)：

　　　1、水平中開(kāi)式

　　　2、筒式

ZJL立式渣漿泵軸封型式：

　　　1、副葉輪動(dòng)力密封 填料密封

　　　2、填料密封

　　　3、機(jī)械密封

ZJL立式渣漿泵傳動(dòng)方式：

　　　1、直聯(lián)傳動(dòng)

　　　2、液力偶合器傳動(dòng)

　　　3、皮帶傳動(dòng)

ZJL立式渣漿泵渣漿泵的軸承壽命短，主要有以下4點(diǎn)原因：

1，立式渣漿泵電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱(chēng)或不平行。應(yīng)調(diào)軸或者泵軸，石家莊立式渣漿泵如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

2，立式渣漿泵軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。

3，立式渣漿泵泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

4，立式渣漿泵潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

過(guò)流部件材質(zhì)是根據(jù)不同的工業(yè)領(lǐng)域料漿的不同特性，選用適宜的耐磨蝕和耐腐蝕材料，材料常用如下：

Cr26,Cr27,Cr28 ,Cr30,Cr30A,C15MO3,CD4MCu.

輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力，提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。泵進(jìn)口均為浸入液下，出口為切向垂直向上，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤(rùn)滑，加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi)，軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi)，軸承室外有油封密封，以防止灰。立式渣漿泵葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會(huì)滿(mǎn)足要求，ZJL渣漿泵價(jià)格高揚(yáng)程渣漿泵，嚴(yán)重時(shí)會(huì)無(wú)法正常工作，還可能發(fā)生斷軸事故。