防爆叉車知識

防爆叉車知識

防爆原理

　　電氣設備防爆的措施和原理主要有以下幾種，如表（一）所示：

表（一）

防爆型式 標志 防爆原理 隔爆型

d

將設備在正常運行時，能產生火花電弧的部件置于隔爆外殼內，隔爆外殼能承受內部的爆l炸壓力而不致?lián)p失，并能保證內部的火焰氣體通過間隙傳播時，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。

增安型

e

在正常運行時不會產生電弧，火花和危險高溫，在結構上再進一步采取保護措施，提高設備的安全性和可靠性。

正壓型

p

保持內部保護氣體的壓力高于周圍以免爆l炸性混合物進入外殼或足量的保護氣體通過外殼，使內部的爆l炸性混合物的濃度降至爆l炸下限以下。

本安型

i

設備內部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產生的電火花和熱效應均不能點燃爆l炸性混合物。

澆封型

m

其將不能產生點燃爆l炸性混合物的電弧，火花或高溫的部分澆封，使它不能點燃周圍的爆l炸性混合物。

?防爆叉車

防爆叉車

目錄

1 防爆叉車用途     2 叉車防爆的必要性     3 防爆知識

     防爆叉車一般都是用在一些比較危險地地方，對安全的要求非常的高，比如說粉塵很多的工廠，加油站。氣站。或者說是一些對電子干擾很敏感的電子廠的車間里。  

叉車防爆的必要性

　　叉車作為一種物流搬運、裝卸、堆垛機械，在越來越多的領域和場所被采用。然而在石油、化工、制藥、顏料、油漆、煤炭、等許多行業(yè)和單位，在生產、濃縮、液化和儲運可燃性氣體時；或生產、填充、釋放和儲運可燃性液體以及用這些液體處理、清洗物件時，可能產生的可燃性氣體或粉塵與空氣混合后，形成爆l炸性混合物，從而使這些地區(qū)成為普通叉車不能進入的區(qū)域。防爆叉車就是專門為可能產生爆l炸性氣體或粉塵的場所而設計和生產的。4、在制動形式上采用液壓濕式制動，避免了制動火花和溫度高的產生，提高了整機的防爆性能。

?防爆叉車駕駛注意事項

防爆叉車駕駛注意事項

（1）發(fā)動機的啟動

將變速器操縱手柄置于空擋位置，手指動處于制動狀態(tài)，在擰開防爆叉車啟動開關接通起動電源，由啟動電機帶動發(fā)電機起動，每次使用起動機不得超過15秒，若一次起動不了可多次起動，但每次間隔不得低于2分鐘，若三次起動不了，則應檢查油路、電路無故障，排除后再起動，切不可長時間連續(xù)起動。發(fā)動機起動后應空轉5分鐘左右，待發(fā)動機水溫升至65℃左右時方能運行全負荷作業(yè)?！窬o湊的車身和大圓角設計使車輛適合在狹小的空間作業(yè)，底盤采用契形設計，通過性大大提高。

（2）作業(yè)前后檢查

防爆叉車發(fā)動機空轉時，應檢查水溫表、機油液壓表、電流表、燃油表等儀表讀數(shù)及各種報警指示是否符合規(guī)定要求，檢查各踏板的自由行程，檢查手制動和腳制動系統(tǒng)，作業(yè)前應進行門架升降、前后傾、轉向和制動的試動作，待確認沒有問題時，方能松開手制動器進行作業(yè)。粉塵防爆專項整治重點問題和隱患如何深化工貿行業(yè)粉塵防爆專項整治。

（3）發(fā)動機的停機

先讓防爆叉車發(fā)動機空轉約5分鐘，使之逐步冷卻，操作熄火拉線。