電鍍廢水是一種含有重金屬非常高的廢水，如果沒有及時處理直接排放，危害非常的大，所以采取有效的電鍍廢水處理方法。那么，電鍍廢水處理可以采用哪些方式呢？

電解：高能耗、高能耗、高鐵耗，高濃度含鉻廢水產生的污泥過多，不宜采用。同時，含qing廢水處理不理想，應采用化學法處理含qing廢水。

化學試劑 氣浮法：采用化學試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大，廢水中含有多種有機添加劑，氣浮在實際應用中不徹底，運行管理不便。到90年代末，氣浮法的應用越來越少。

多元化的產品系列和優(yōu)異的服務贏得了廣大客戶的信任及認可，專營電鍍等外表處置加工，專業(yè)生產電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳，鍍鉻，鋁氧化及塑料電鍍和各種金屬電鍍,先進的檢測設備更確保了發(fā)生質量的優(yōu)異性。可滿足客戶對產品不同水平的防腐要求（從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到廢品整體實行一體化，環(huán)保型黑色鈍化黑色鈍化紅色鈍化藍色鈍化等處理，鹽霧試驗可通過700-2000小時。生產過程嚴格依照ISO9001進行質量控制。

真空鍍膜機在塑料制品應用極其廣泛，塑料制品具備易成型，成本比較低，質量輕，不腐蝕等等特點，塑料制品應用廣泛，但因為缺點制約了擴大應用，例如不美觀、容易老化、機械性能差等等的問題。通過真空鍍膜技術的應用，使得塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結合起來，恰好。真空鍍膜機應用的優(yōu)點主要表現在：

1、容易清洗，不吸塵。

2、使得塑料的表面有導電性。

3、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高；

4、減少吸水率，鍍膜的次數越多，孔就越少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性。

在塑膠真空電鍍廠中，一般會用到pp塑料產品的真空電鍍，pp塑料由于本身的物理特性限制，例如：表面無孔、張力不好，密度小、極性非常小。因此對于這類真空電鍍加工工藝來說比較困難的一點就是底漆涂料難附著到PP塑料基材表面，成品會由于附著力不好造成掉漆的現象。這就是為什么有一部分的塑料產品掉色的原因。這不是個例，因此行業(yè)中解決這類問題方法也是很有研究的，目前有兩大解決方案。1.真空電鍍前對原料進行火焰處理，2.噴涂處理劑，這兩者都是在原來的基礎上改善素材表面附著力。以求達到不掉色的目的。