自美國在50年代末搞出世界一臺數控車床后，機床制造業(yè)就進入了數控時代。 美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、制造和使用上，技術、經驗的國家。因其社會條件不同，各有特點。

美國的數控發(fā)展史

美國政府重視機床工業(yè)，美國等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務,并且提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎科研。

情形1：機床可以加工，工件尺寸也較準確，但工件表面光潔度差造成這個情況一般有4種原因：一是機床刀具的刀尖不鋒利；二是機床在工作時產生了共振；三是機床出現了爬行現象；四是加工工藝有缺陷。解決辦法：①刀具磨損或受損后不鋒利，直接重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。②機床產生共振主要是因為機床放置的不平穩(wěn)，只需將機床調整至水平位置，加牢固定就可解決。④若是加工工藝有缺陷，應在滿足其他工序加工要求的情況下，盡量選用主軸較高的轉速，同時選擇更適合工件加工的冷卻液。 次數用完API KEY 超過次數限制

情況4：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有的變化巨大造成這個狀況一般有四是編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；五是系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。解決辦法：④如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序；⑤若發(fā)現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量。 次數用完API KEY 超過次數限制

自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產。多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。 次數用完API KEY 超過次數限制