面面積不大，選用刀具時(shí)，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí)，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時(shí)候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會(huì)受到限制。

加工平面較小，工件分散時(shí)，需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削，為使加工效率較高，銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時(shí)，合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值，將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度。

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不銹鋼的熱傳導(dǎo)率低，對(duì)刀尖的影響大的難削材的切削、使用大螺旋角的立銑刀對(duì)刀具的壽命是有利的，高硬度的被削材，隨著硬度的增加，切削抵抗將加大，大螺旋角的立銑刀對(duì)刀具壽命有利。

選擇大螺旋角的刀具容易造成切削抵抗的增大，右螺旋的刀具，作用在刀具上切削抵抗向下，使得刀具容易脫落，所以采用剛性高的刀柄的對(duì)策有必要，即便確保了刀具的剛性、對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況，有時(shí)采用小螺旋角的立銑刀。 

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶(hù)提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。

鎢鋼銑刀切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此鎢鋼銑刀材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性，鎢鋼銑刀材料要有較好的可加工性，包括鍛壓、焊接、切削加工、熱處理、可磨性等，以方便鎢鋼銑刀的制造圓刀片。

鎢鋼銑刀的切削部分，由一個(gè)或幾個(gè)刀齒組成，其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上，切削時(shí)，是間斷的，因此刀齒承受周期性的沖擊力，易使刀尖崩刃，鎢鋼銑刀在切削過(guò)程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此切削過(guò)程中的切削力也隨之變化，而且是周期性的，故容易導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的振動(dòng)。

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