強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)如何對(duì)物料進(jìn)行破碎：

  1、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的輥齒遇到大塊物料首先對(duì)它進(jìn)行沖擊剪切，接著進(jìn)行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第二階段破碎，否則強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)輥齒沿物料表面強(qiáng)行滑過(guò)，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對(duì)齒的繼續(xù)作用。

  2、從物料被咬入開(kāi)始，到前一對(duì)齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到很小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

  3、前一對(duì)齒開(kāi)始脫離嚙合時(shí)，破碎的物料大量下漏排出，個(gè)別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到劈裂棒附近時(shí)，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排出。

  強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)按照以上三點(diǎn)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行破碎的，就這樣一對(duì)齒的破碎過(guò)程結(jié)束，沒(méi)對(duì)齒環(huán)上有多少個(gè)齒，齒輥運(yùn)行一周時(shí)同樣的過(guò)程就進(jìn)行多少次，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)對(duì)物料破碎的過(guò)程。

齒輥破碎機(jī)由單臺(tái)或者多臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)兩側(cè)皮帶輪，使齒輥?zhàn)鱿嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)，符合兩齒輥間隙的物料自動(dòng)落下，大于兩齒輥的物料在齒輥上受到組合破碎（劈、搓折、擊）從而達(dá)到所需粒度的要求。具有體積小，破碎比大，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，比我國(guó)現(xiàn)在齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高2倍，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。

如何延長(zhǎng)襯板運(yùn)用壽命

合理規(guī)劃、選材

顎破顎板的規(guī)劃和選材是顎板運(yùn)用壽命長(zhǎng)短的根底。

顎板規(guī)劃時(shí)：

動(dòng)、定顎板之間應(yīng)齒峰與齒谷相對(duì)，以確保顎板在作業(yè)時(shí)除了在物料上施加相應(yīng)的揉捏力之外還能夠施加必定的彎曲應(yīng)力，進(jìn)步顎破的破碎能力。

關(guān)于中小型顎破，為了延伸顎板的運(yùn)用壽命，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成上下對(duì)稱的形狀，然后能夠在下部磨損嚴(yán)峻時(shí)調(diào)頭運(yùn)用。

關(guān)于大型顎破，能夠?qū)㈩€板規(guī)劃成相互對(duì)稱的幾塊，然后能夠方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延伸顎板的運(yùn)用壽命。

顎板選材時(shí)：

選材上能夠用ZGMn13作為選擇的材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度可是其自身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)破碎板作業(yè)時(shí)其接受的揉捏力使其在作業(yè)的過(guò)程中被不斷的揉捏硬化，然后實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出運(yùn)用極限才予以作廢。別的，選材時(shí)還要綜合考慮成本等其他因素。