單軸撕碎機和雙軸撕碎機該怎么選？

生活中常見的撕碎機主要有兩種：單軸撕碎機和雙軸撕碎機。由于許多用戶不了解這兩臺撕碎的用途和性能，所以在購買的時可能會為自己選擇的產(chǎn)品不適用而出現(xiàn)一些麻煩。

撕碎機有哪些種類?

撕碎機設備按結構可分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機等種類。

按撕碎物料功能類別來分可分為:塑料撕碎機、木材撕碎機、金屬撕碎機、廢紙撕碎機、橡膠撕碎機、輪胎撕碎機、垃圾撕碎機等等。

單軸撕碎機與雙軸撕碎機主要區(qū)別在于，單軸撕碎機中只有一個刀桿。兩軸撕碎機有兩個輥。

二是兩者撕裂的原理不同。只有一個軸連接到單軸撕裂機。刀片連接在這個軸上。它與盒子上的固定劍互相剪成剪切的形狀。主軸由電機和減速器驅動，物料通過螺旋葉片驅動進入葉片與靜葉片之間的間隙。

雙軸撕裂機類似于單軸金屬破碎機。只是動軸變成了兩個都帶有刀片。兩個軸相對旋轉。由于刀片是螺旋形的，材料同時被擠壓、撕裂和切割。雙軸撕碎機有兩個馬達。有足夠的能量，可以破碎一些形狀更大，硬度更高的物料。

單軸撕碎機裝置采用電機。功率相對較小，用電量也不太大。小型廢料收集廠適用于單軸撕碎機設備。處理量不大。雙軸撕碎機設備采用兩個大功率電機。有兩個減速器，功率更強，同時功耗也在增加。雙軸撕碎機由于工作效率好、產(chǎn)量大而不能與單軸撕碎機配合工作。適用于有加工和成品要求的客戶。

單軸撕碎機正確使用方式。

在準備使用單軸撕碎機之前：都需要檢查撕碎機的電源是否損壞或接地裝置是否良好，都應防止觸電事故的發(fā)生。調(diào)節(jié)座椅和齒條之間的座椅沒有明顯移動調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動，應及時排除。打開刀膛和碎料倉內(nèi)確保沒有殘余塑料或任何其他異物，檢查防護裝置是否良好，應立即停止運轉。

單軸撕碎機安全操作空載試車接通電源，啟動設備，是否有其他的運轉的異響，設備運行正常后，方可啟動，再投入需撕碎的物料，撕碎物料時當?shù)扼w中的材料完全破碎時，再將材料放入。嚴禁撕碎物料時一次性放入太多造成卡死，燒壞電機；設備運行時，嚴禁將手伸入撕碎機內(nèi)進行操作，嚴禁將硬物之類的東西放入撕碎機內(nèi)造成刀片損壞，也不要將無關物品隨意放在撕碎機上防止異物落進進料口損壞設備。一但發(fā)生卡刀，立刻關閉設備，處理好在開啟。

物料撕碎完成后關閉開關，切斷電源；打開刀膛和碎料倉，將碎料倉里剩余的物料清理干凈；將撕碎好的各種物料，分類裝進編織袋；工作人員及時清理好設備機臺及周圍地面衛(wèi)生；定期對運轉部位進行潤滑保養(yǎng)。

?電路板撕碎機為電子垃圾回收再利用

電路板撕碎機也叫做線路板撕碎機，是一種對廢舊電路板、線路板、計算機主板進行粗碎的機械設備。齒數(shù)決定了出料尺寸的大小，葉片越窄，流量越小。齒數(shù)越少，葉片越寬，流量越大。電路板碎紙機采用微機（PC）自動控制，具有啟動、停止、反轉和過載自動反轉控制功能。它具有低速、大轉矩、低噪聲的特點。軸承座采用分體式，便于拆卸和更換刀具。本設備采用干法撕裂破碎的工作原理，使廢棄的線路板、電線等原材料經(jīng)撕碎后成為金屬與塑料的混合物，再由高壓靜電分離器或振動臺將金屬與塑料分離。電路板撕碎機用于廢舊電路板的回收，一方面解決了廢舊電路板造成的環(huán)境污染問題，另一方面也是對廢舊電路板的回收利用。

電子廢棄物中有許多寶貴的資源。電子廢棄物的回收利用是解決資源短缺和環(huán)境污染問題的重要途徑。通過提高資源利用率，變廢為寶，充分發(fā)揮包括電子廢棄物在內(nèi)的各種廢棄物資源的作用，已成為支撐我國經(jīng)濟社會快速發(fā)展的途徑之一。

電子廢棄物中所含金屬尤其是的是天然礦床的數(shù)十倍甚至數(shù)百倍，回收成本普遍低于開采自然礦床。在印刷電路板中，常見的金屬是銅，此外還有金、鋁、鎳、鉛等金屬，其中還有稀有金屬。據(jù)統(tǒng)計，每噸廢印刷電路板含金量約1000克，隨著工藝水平的提高，每噸廢電路板可提取金300克，市場價格約3萬元。

馬鞍山國聯(lián)機械小編給大家介紹下雙軸撕碎機使用時的注意要點

1、啟動設備閑置2-3分鐘，檢查轉子的旋轉是正確的，聲音是正常的。只有在評估的平滑旋轉速度，直到工作。

2、工作和注意操作撕碎機的進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

3、被撕碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊，金屬和其他異物，以避免損壞機器。

4、操作的機器，操作員將不會被允許向單位請假，也沒有拆開觀察行動撕碎室內(nèi)工作，維修工具不得放在機器或填料。