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內(nèi)六方連接套廠家承諾守信【飛騰金屬】

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發(fā)布時間:2020-12-13 06:59  
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視頻作者:山東飛騰金屬制品有限公司






    釬尾工藝

     釬尾在工作時直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn),釬尾應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性。 35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為:鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。低溫回火后,釬尾的變形在前一部的熱處理中已經(jīng)存在,為了使以后的磨削順利進(jìn)行,我們通常采用校直釬尾。釬尾常見的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等,應(yīng)該有相應(yīng)的對策進(jìn)行補(bǔ)救。


       山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口機(jī)、高爐鑿巖機(jī)、泥炮、拆爐機(jī)鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人:李攀。



釬尾工藝流程

1 根據(jù)釬尾所處的工況分析對它的要求有,足夠的強(qiáng)度和韌性,高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn);抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。

 2 根據(jù)基本條件設(shè)計了一套熱處理工藝路線圖,鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。通過一系列簡單有效的操作流程,提高了釬尾的性能,同時延長了鑿巖機(jī)的使用壽命。

 3 釬尾常見的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等,應(yīng)該有相應(yīng)的對策進(jìn)行補(bǔ)救。

  4 中溫箱式電阻爐 型號為Rx-35-9;低溫箱式電阻爐 型號為Rx-18-9;中溫井式電阻爐 型號為RJ-65-9。



高爐釬尾的外形尺寸內(nèi)六方連接套廠家

高爐釬尾的外形尺寸

高爐釬尾的螺紋分T38、T45、R38、T51、T60、內(nèi)徑38等。釬尾的長度從341mm到690mm不等。重量為2.6Kg到10.4kg。釬尾采用材料選用優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,采用表面強(qiáng)化的熱加工技術(shù),保證被沖擊端不變形,具有很好的工作性能。

螺紋
釬尾長度(mm)
重量(kg)
R38
435
3.8
T38
435
4.0
R30
400
2.6
T45
620
6.0
T51
525
6.5
山東飛騰金屬制品有限公司生產(chǎn)的高爐釬尾主要型號為T38、R38。其它型號的高爐釬尾也可來電定做。

       山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐鑿巖機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口機(jī)、高爐鑿巖機(jī)、泥炮、拆爐機(jī)鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人:李攀。


高爐釬尾的選材

      山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安,主要產(chǎn)品包括:高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,愿與大家攜手并進(jìn),真誠合作,共創(chuàng)輝煌!山東飛騰金屬制品有限公司前身成立于2005年,注冊資本1500萬,是專業(yè)從事高爐開口釬具用中空鋼、碳鋼、合金鋼無縫鋼管的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),是華北地區(qū)的高爐開口釬具生產(chǎn)商。


      釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。   (一)碳素鋼  碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用前一般不經(jīng)熱處理,碳含量在0.15%以上的經(jīng)滲碳處理,用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高爐液壓鑿巖機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有一定的塑性、韌性和強(qiáng)度,切削性良好,調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學(xué)性能,中碳鋼主要用于制造較高強(qiáng)度的運(yùn)動零件,重型機(jī)械的軸、蝸桿、齒輪等等,表面耐磨的零件,曲軸、機(jī)床主軸、滾筒、鉗工工具等等。   (二)合金鋼  在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的合金鋼。根據(jù)添加元素的不同,并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?,可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、稀土等。


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