1.使用新興技術(shù)制造的陶瓷材料來(lái)作為陶瓷閥的主要材質(zhì)，提高了閥門整體的耐磨性和耐腐蝕性，極大地增加了閥門的使用壽命；

   2.陶瓷閥類型的閘閥在維修和更換的次數(shù)上遠(yuǎn)低于其他材質(zhì)閥門，在整體管道的安全性和穩(wěn)定性上都非常優(yōu)越，大大節(jié)約了維修和管理的成本；

   3.陶瓷閥本身的陶瓷材質(zhì)雖然在技術(shù)上較為高新，但實(shí)際的材料制造成本非常低，使用鋁、碳、硅等常見(jiàn)的普通的元素就可以大量的制造出性能出眾的陶瓷材料，節(jié)約了非常多的金屬材料和稀有礦產(chǎn)，為保護(hù)環(huán)境也除了一份社會(huì)貢獻(xiàn)力。

   4.陶瓷閥由于本身陶瓷材質(zhì)的原因，在密封性能上是由于其他材質(zhì)的。原因在于燒制陶瓷的時(shí)候，內(nèi)部的氣孔會(huì)嚴(yán)密合縫，對(duì)于一些性能要求出眾的閥門來(lái)說(shuō)非常適合。

說(shuō)到陶瓷閥，想必沒(méi)有了解，但是對(duì)于陶瓷多多少少聽(tīng)過(guò)耳聞，陶瓷閥它就是良好的解決陶瓷的耐磨性，封密性的形式，使用壽命相對(duì)長(zhǎng)，它是對(duì)環(huán)境用于化工行業(yè)。隨著陶瓷工藝技術(shù)的發(fā)展，陶瓷閥解決了陶瓷上不良之處，使用壽命長(zhǎng)，負(fù)荷小。

     近年來(lái)，隨著陶瓷材料在化工產(chǎn)業(yè)的需求，將把陶瓷材料廣泛用于化工行業(yè)是一項(xiàng)偉大的創(chuàng)新。解決了不少不良弊端，隨著高技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展方向，它的出現(xiàn)改善了金屬材料的制作。陶瓷閥是應(yīng)用于新型閥類，硬度和耐磨性相當(dāng)于得到了提升，備受各種化工工業(yè)的喜愛(ài)，使閥達(dá)到高壽命階段。隨著陶瓷閥的應(yīng)用日益增大，陶瓷閥的結(jié)構(gòu)比較合理，改善常用的三片式結(jié)構(gòu)，用于雙重性密封的特性，調(diào)節(jié)減小流體的沖擊。在化工行業(yè)惡劣環(huán)境不適合磨損，加上它的需求，然而改善了不耐磨的形象。

 而目前有一種新型的陶瓷閥在市面悄然走紅，因?yàn)樘沾刹牧献冃瘟亢苄。冉饘倬哂懈叩枚嗟臋C(jī)械強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，然而由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。

   陶瓷閥的出料閥是由進(jìn)口的不銹耐酸鋼1Cr18Ni9T制作而成的，它是可以按照GB741-80的技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，缸體里面內(nèi)部可以進(jìn)行拋光，里面是具有拌和漿，能夠具有起拌和的效果特點(diǎn)。

      陶瓷閥選用的是實(shí)現(xiàn)規(guī)劃過(guò)的蝶形閥，它密封的性能還是比較好的，在出料的時(shí)候也是非常方便的，不會(huì)產(chǎn)生殘留的現(xiàn)象。出料選用的是共同規(guī)劃過(guò)的決心錐臺(tái)，但是不對(duì)稱的規(guī)劃會(huì)更加有利于物料產(chǎn)生均勻的混合，在放料的時(shí)候，出料口是處在混合容器的的位置上面，一塊將物料全部放完。