安全閥安裝的要求

（1）安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

（2）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。

（3）壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

（4）安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。

（5）安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。

超壓泄放裝置的設置

1．應將超壓泄放裝置設置在壓力容器本體或其附屬管線上容易檢查、修理的部位。安全閥的閥體處于垂直方向。

2．全啟式安全閥裝置必須裝在氣相空間。用于液體的安全閥出口管工程直徑至少為15mm.。

3．容器與泄放裝置之間一般不得設置中間截止閥。對于連續(xù)操作的容器，可在與泄放裝置之間設置截止閥檢修用。該截止閥應具有鎖住機構，在容器正常工作期間，截止閥必須處于全開的位置并被鎖住。

4．泄放裝置的結構應有足夠的強度，能承受該泄放裝置泄放時所產生的反力。

壓力容器的保養(yǎng)

      在使用具備資質的單位和個人對容器進行操作時，還需對如下容器的相應部位的維護加以關注，進行及時的維護保養(yǎng)。

保證防腐層完好;去除化學腐蝕因素;停用期間的維護;壓力表的維護;安全閥的維護;其他零件的維護以及周圍環(huán)境和工況的影響。

容器在實際的使用過程中時常會因為不當的操作而引發(fā)缺陷，造成事故，因此容器的維修與保養(yǎng)則顯得尤為重要，當容器處于一個安全的運行狀態(tài)時，才能使容器在經濟效益、使用時間、生產效率上保持一個良好的狀態(tài)。

                                                 壓力容器安全閥的選用

   安全閥的選用應根據容器的工藝條件及工作介質的特性，從安全閥的安全泄放量，加載機構，封閉機構，氣體排放方式，工作壓力范圍等方面考慮。三是容器自身缺陷造成的隱患，雖然我們在檢驗工作中將檢驗壓力容器的自身的缺陷為檢驗重點，但同時也要兼顧三方面的隱患才會不放過任何隱患。安全閥的排放量是選用安全閥的關鍵因素，安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。選用安全閥時，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。要使安全閥動作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強日常維護檢查，安全閥應經常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應經常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過低時，有無dong結的可能性。