空壓機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理措施

空壓機(jī)使用過(guò)程中由于管理人員缺乏基本的維保知識(shí)而引起設(shè)備故障頻發(fā)，這類事件并不少見(jiàn)。下面就來(lái)總結(jié)下空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)故障及處理措施。

1）空壓機(jī)頻繁啟停

原因分析(1)：空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置有誤。處理措施：應(yīng)重新設(shè)置空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

原因分析(2)：空壓機(jī)設(shè)備外部出口管道上設(shè)置了止回閥。處理措施：應(yīng)取消空壓機(jī)設(shè)備外部的出口止回閥。

原因分析(3)：緩沖罐容積過(guò)小。處理措施：增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總?cè)莘e可按照空壓機(jī)總排氣量的1/8~1/6進(jìn)行選型。

2）空壓機(jī)不加載

原因分析：卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損，導(dǎo)致控制氣路密封不嚴(yán)無(wú)法加載。處理措施：更換卸荷閥氣缸密封條。

3）空壓機(jī)油路系統(tǒng)生銹、轉(zhuǎn)子卡死

原因分析：初步判斷這種情況是潤(rùn)滑油乳化后，油路系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，機(jī)器仍連續(xù)運(yùn)行，潤(rùn)滑油乳化后起初會(huì)慢慢變稀薄，油氣分離器無(wú)法進(jìn)行分離，潤(rùn)滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會(huì)越來(lái)越少，同時(shí)與金屬部件的銹漬混合，油質(zhì)變渾，機(jī)器會(huì)經(jīng)常高溫，未及時(shí)處理導(dǎo)致情況越來(lái)越嚴(yán)重。

處理措施：為避免潤(rùn)滑油乳化，必須保證空壓機(jī)加載時(shí)轉(zhuǎn)子出口溫度在75℃以上，加載比例至少占運(yùn)行時(shí)間的1/3。如果轉(zhuǎn)子出口溫度過(guò)低或加載比例低，可以減少冷卻水的供給量，提升油溫。

空壓機(jī)潤(rùn)滑油全方面講解

空壓機(jī)潤(rùn)滑油主要作用防止機(jī)組內(nèi)部磨損，因此需要定期更換新油以確保油品的髙性能。潤(rùn)滑油使用過(guò)程中會(huì)因環(huán)境因素以及空壓機(jī)潤(rùn)滑油本身的品質(zhì)原因，會(huì)使得其在使用過(guò)程中發(fā)生質(zhì)變。 如空氣壓縮機(jī)在使用的過(guò)程中，環(huán)境的粉塵、水汽的干擾，或者受溫度升高的影響，會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)潤(rùn)滑油變得渾濁，粘度和稠度升高，發(fā)生氧化反應(yīng)；又或者是壓縮機(jī)潤(rùn)滑油本身的添加劑會(huì)隨著時(shí)間的增加而發(fā)生質(zhì)變，這也會(huì)使空氣壓縮機(jī)油本身的功效發(fā)生改變。這樣變質(zhì)后的壓縮機(jī)油就無(wú)法起到很好的潤(rùn)滑和防銹作用，容易造成主機(jī)軸承的磨損和配件的銹蝕，降低壓縮機(jī)的使用壽命，影響企業(yè)生產(chǎn)。

因此，在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中我們都會(huì)會(huì)建議用戶在空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)中安裝冷凍式干燥機(jī)和過(guò)濾器等后處理設(shè)備，盡可能減少水汽、粉塵等對(duì)機(jī)油品質(zhì)的影響，同時(shí)也能保證軸承和其他配件的正常運(yùn)行。

在更換和補(bǔ)充機(jī)油的過(guò)程中還應(yīng)該注意，油位應(yīng)維持在規(guī)定范圍內(nèi)，因?yàn)橛土窟^(guò)多會(huì)出現(xiàn)壓縮氣體含油問(wèn)題而油量過(guò)少則會(huì)影響潤(rùn)滑效果及冷卻性能等這點(diǎn)需注意。

活塞空壓機(jī)和螺桿空壓機(jī)的區(qū)別

活塞空壓機(jī)和螺桿空壓機(jī)是現(xiàn)在用戶使用較多的兩種壓縮設(shè)備，那么這兩者究竟有什么區(qū)別呢？在選擇空壓機(jī)時(shí)選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來(lái)詳細(xì)介紹下這兩者的區(qū)別

1、構(gòu)成不一樣

螺桿空壓機(jī)構(gòu)造不同螺桿空壓機(jī)由螺桿服務(wù)器、電機(jī)、油氣分離器、油管路系統(tǒng)軟件、制冷系統(tǒng)、支氣管路系統(tǒng)軟件和電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)件構(gòu)成?；钊麠U空壓機(jī)由空壓機(jī)服務(wù)器、制冷系統(tǒng)、調(diào)整系統(tǒng)軟件、進(jìn)氣系統(tǒng)、閥門、電機(jī)及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

2、性能不同

螺桿空壓機(jī)具備震動(dòng)小，不用地腳螺絲固定不動(dòng)在基本上，電機(jī)額定功率低、噪音低、髙效率、排氣管平穩(wěn)、且無(wú)零配件等優(yōu)勢(shì)。活塞桿空壓機(jī)一切正常狀況下歷經(jīng)縮小后的汽體基礎(chǔ)業(yè)績(jī)考核沒(méi)有油漬，不用加去油設(shè)備。該設(shè)備的缺陷為電機(jī)額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩(wěn)，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動(dòng)量大，檢修花費(fèi)較高。

3、常見(jiàn)故障不一樣

螺桿空壓機(jī)的常見(jiàn)故障較少，只需按時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)，拆換空氣過(guò)濾網(wǎng)，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運(yùn)作。活塞桿空壓機(jī)因?yàn)榕庞筒煌耆?，密封性不太好，造成?jīng)常有油跑到填充料設(shè)備乃至發(fā)動(dòng)機(jī)活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時(shí)候達(dá)到200℃；制冷阻塞，以至制冷實(shí)際效果不太好；發(fā)動(dòng)機(jī)活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

食品行業(yè)對(duì)無(wú)油螺桿空壓機(jī)的要求有哪些？

食品行業(yè)因其特殊性，對(duì)空壓機(jī)要求較高一般這類行業(yè)都會(huì)選擇無(wú)油螺桿空壓機(jī)來(lái)作為用氣源。無(wú)油空壓機(jī)在食品行業(yè)中主要用于攪拌液體、面包發(fā)酵箱天燃?xì)?、帶噴嘴的清洗設(shè)備、帶噴嘴的清除容器、傳送原料、食品行業(yè)脫干、過(guò)濾等。之所以會(huì)選擇無(wú)油空壓機(jī)是為了確保產(chǎn)品質(zhì)量。那么就會(huì)有人要問(wèn)，選擇噴油螺桿空壓機(jī)難道說(shuō)不可以保證產(chǎn)品質(zhì)量嗎?因?yàn)槭称菲髽I(yè)中對(duì)氣體的要求較高必須無(wú)油無(wú)水且清潔，因而無(wú)油螺桿空壓機(jī)是食品企業(yè)廣泛運(yùn)用的空壓機(jī)型號(hào)。

其在食品企業(yè)的應(yīng)用中說(shuō)明了這一點(diǎn),氣動(dòng)機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用方法。運(yùn)用其排出去的帶有一定壓力的壓縮氣體來(lái)推動(dòng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，這時(shí)候壓縮氣體一般不會(huì)馬上與食品行業(yè)觸碰，因此對(duì)于壓縮氣體的要求并不是很高。這類應(yīng)用，空壓機(jī)的排氣工作壓力大概在0.6mpa左右，用氣量一般根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模來(lái)確立。

利用氣源裝置的模式，無(wú)油螺桿空壓機(jī)生產(chǎn)的壓縮氣體，為食品工業(yè)制造企業(yè)提供源源不斷的驅(qū)動(dòng)力，間接性實(shí)際操作與食品類直接接觸的機(jī)器設(shè)備。簡(jiǎn)言之，間接性觸碰就是指空氣壓縮不立即觸碰食品類或飲品,是通過(guò)其他的媒介與食品飲料觸碰，如飲料瓶、包裝袋等。

此時(shí)雖然說(shuō)沒(méi)有與食品直接碰觸，但是對(duì)壓縮氣體的質(zhì)量要求也比較嚴(yán)格。要求壓縮氣體的排氣工作壓力大概在0.5-0.6mpa.左右。根據(jù)上述應(yīng)用，也充分驗(yàn)證了無(wú)油螺桿空壓機(jī)在食品企業(yè)中的運(yùn)用具備省時(shí)省力、低噪音、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。。