金屬波紋鋼涵管在填土過程中易產(chǎn)生變形，且管頂?shù)南鲁亮客ǔ６即笥诠軅?cè)填土時的變形，使圓管變成扁管。為避免這種不利狀況，可在管頂填土之前，在管內(nèi)設(shè)置一排臨時支撐，支撐間距為1m，臨時支撐的高度可按波紋管直徑伸長2%~5%設(shè)置，以作為在填土壓力作用下預留壓縮量。直徑大于2.0m金屬波紋鋼管涵，以設(shè)置橫向十字型支撐為宜，管內(nèi)臨時支撐待填土不再下沉后拆除。

壩下涵管的線路選擇及工程布置的一般原則為經(jīng)濟合理、安全可靠、運行方便。在進行壩下涵管的位置選擇時，主要應(yīng)考慮以下幾個方面的問題。

1.地質(zhì)條件

應(yīng)盡量將涵管設(shè)在巖基上。如不可能時，對于壩高在10m以下的涵管也可設(shè)于壓縮性小、均勻而密實的土基上，但必須有充分的技術(shù)論證。涵管上部所受的外荷載沿管軸線方向變化較大，將可能產(chǎn)生不均勻沉陷，而引起管身斷裂，因此，必須避免將管身部分設(shè)于巖基上、部分設(shè)于土基上，以防止因地基的不均勻沉降而使得管身斷裂。不得將涵管直接建在壩體填土中。在進出口的位置，要注意山坡地質(zhì)的穩(wěn)定性，防止山坡塌方堵塞涵管。

2.地形條件

涵管應(yīng)布置在與進口高程相適應(yīng)的位置，以免增加過多的挖方工程量。涵管進口高程的確定，可根據(jù)運用要求、河流泥沙情況及施工導流等因素來考慮。

水泥管容易腐蝕的原因

水泥管的酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等，這些都是造成水泥管腐蝕的關(guān)鍵性原因。