行星減速機斷軸的原因

行星減速機的輸出軸如果折斷，除了行星減速機因輸出端裝配不同心而造成的行星減速機斷軸，不外乎以下兩點原因：

1、錯誤的選型致使所配行星減速機出力扭矩不夠。

有些用戶在選型時，誤認為只要所選行星減速機的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實不然，一是所配電機額定輸出扭矩乘以減速比，得到的數值原則上要小于產品樣本提供的相近行星減速機的額定輸出扭矩。二是還要考慮其驅動電機的過載能力以及實際中所需更大工作扭矩。

減速機的維護保養(yǎng)。

1、安裝和調整

a.為保障減速機裝配精度，安裝時不必開機，不破壞密封填膠，可通過開啟視油蓋檢查或用煤油（柴油）侵洗齒輪表面防銹脂。

b.減速機和電機或主機等聯(lián)接件之間采用彈性連軸器也可采用齒輪連軸器或其他非剛性連軸器。

c.減速機應安裝平穩(wěn)牢固，底座調整墊片必須塹實（選用鋼墊）。和聯(lián)接件的同軸度偏差不得大于所用連軸器的允許值。

d.檢查箱體各密合面螺栓是否松動，如有松動重新緊固。

ALPHA減速機供應潤滑

a.齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式，按設備說明選用潤滑油，軟齒面、中硬齒面減速機采用：N100～150，硬齒面及行星減速機采用：N220～320。

b.潤滑油應定期檢查更換，新安裝的減速機頭一次使用時，在運轉10－15天以后，須更換新油。以后應定期（2-3個月）檢查油的質量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應立即更換，一般至少每半年換油一次。在化驗油質量時，若遇到下列情況之一必須及時換潤滑油：

—潤滑油中異物含量超過2%；

—潤滑油中金屬磨料超過0.5%；

—潤滑油中含水量超過2%；

c.減速機的日常維護保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油，及時檢查箱內液位，潤滑情況是否良好，各處螺絲是否堅固完好，定期檢查設備的溫度情況，運行一定時間要用鉛絲咬入齒輪的嚙合位，以測齒磨損情況。

減速機高速軸斷裂的原因

并為隨后選擇的風扇減速機提供改進的思路，減速機是現(xiàn)代工業(yè)生產中不可或缺的機械傳動裝置，它代表了機械設備中重要而重要的位置，減速機的質量直接影響生產效率和經濟效益，用于生產減速機在使用檢查，通過分析和預防和維護，以確保減速機速度在日常運作中，安全穩(wěn)定。

如今新型的減速機設備，是設備生產和運行中不可或缺的一部分，目前國外水泥廠減壓器，在生產過程中受損必須更換，為了不影響客戶的生產，將其替換為庫存減速機來解決方案，應考慮降低和設備主體，適應潤滑現(xiàn)有減速機系統(tǒng)，和輸入軸的中心高度的耦合減速齒輪到發(fā)動機，以確保更換后設備系統(tǒng)正常生產運行。