這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)、使動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動(dòng)顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動(dòng)顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動(dòng)顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來.顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。為了更好的適應(yīng)市場發(fā)展需求，廢鋼破碎機(jī)的制造應(yīng)加速以下幾方面的研制：1、有色金屬分選。

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)成特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。

     它是根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征來劃分的，大體上分為四類。

    （1）顎式破碎機(jī)   破碎機(jī)作用是靠可動(dòng)顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在其中的礦塊壓碎。

    （2）圓錐破碎機(jī)   礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐做偏心擺動(dòng)。

    （3）昆式破碎機(jī)   礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

    （4）沖擊式           礦山受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。

破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵優(yōu)越的特性

　　在強(qiáng)度、硬度、韌性等方面,作為使用量ｚｕｉ大的一般結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)越的特性。

　　對千合金化、熱處理、加工方法進(jìn)行了充分的研究，由此可以得到適用的寬廣的性能。

　　應(yīng)該指出，鋼鐵材料也有缺點(diǎn)，如密度較大、易生銹等。針對前者,高強(qiáng)度鋼等髙強(qiáng)材料已經(jīng)幵發(fā)出來，期望采用合適的設(shè)計(jì)以減少使用量。針對后者，已幵發(fā)了不銹鋼，研究使用涂裝、鍍層、表面處理法和電化學(xué)防腐技術(shù)。由此導(dǎo)致對鋼鐵材料的需求日益擴(kuò)大，使其成為近乎的工業(yè)材料,并保持著重要的地位。與刮板輸送機(jī)司機(jī)和可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)配合好，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)絡(luò)，按順序開、停機(jī)，不得使用晃燈信號(hào)。

廢鋼破碎機(jī)的調(diào)整

       1.墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單，調(diào)整方便。

　　2.螺旋調(diào)整:利用煤旋調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離,調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。

　　3.上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個(gè)油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。

　　4.下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)整方便，可在不停機(jī)時(shí)進(jìn)行。