色母是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，色母在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開色母。和橡膠行業(yè)用炭黑相比，塑料色母用量雖然不多，但它對(duì)塑料性能的影響很大，因此，對(duì)塑料色母的性能要求更加嚴(yán)格，不同用途的塑料制品對(duì)卡博特色母性能有不同的要求。聚乙烯蠟參加量過量，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料。

著色劑與樹脂反應(yīng)所引起的顏色變化

著色劑與樹脂的反應(yīng)主要表現(xiàn)在某些顏料或染料與樹脂在加工成型時(shí)發(fā)生的，這些化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色相的變化，并使聚合物發(fā)生降解，從而使制品性能發(fā)生變化。

1.還原反應(yīng)

某些高聚物，如尼龍和氨基塑料在熔融狀態(tài)下，是很強(qiáng)的酸性還原劑，它們能使在加工溫度下很穩(wěn)定的顏料或染料被還原褪色。

2.堿交換作用

聚氯乙a烯乳液聚合物或某些穩(wěn)定化了的聚丙a烯中的堿土金屬，能與著色劑中的堿土金屬發(fā)生“堿交換作用”，從而使顏色從藍(lán)紅色變成橙色。

色母粒對(duì)塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí)，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。

著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)引起色變

部分著色顏料在光熱作用下，分子構(gòu)型互變異構(gòu)，如使用C.I.Pig.R2(BBC)顏料由偶氮型互變?yōu)轷?，改變了原共軛效變，引起共軛鍵的減少，導(dǎo)致顏色從深色的蘭光紅變成淺色的桔紅色;同時(shí)，在光的催化作用下，與水發(fā)生分解，使共結(jié)晶水發(fā)生變化而引起褪色。色粉是一種干性的涂料，又叫粉彩，大的特點(diǎn)就是不需加稀釋劑調(diào)和直接涂于畫面上，色相的相互混合也是在畫面上直接進(jìn)行，用色粉繪畫既有油畫的厚重又有水彩畫的靈動(dòng)之感，且作畫便捷，繪畫效果獨(dú)特，深受西方畫家們的推崇。

蠟在色母粒生產(chǎn)中的影響

蠟的使用范圍非常遍及，有無紡布公用蠟，木塑公用蠟，另有汽車上光蠟，另有油墨油漆公用蠟，疇前面蠟的化學(xué)性子中咱們領(lǐng)會(huì)到，蠟仍是可以被利用在顏料中的，下面小編就為大家說說聚乙烯蠟在色母粒出產(chǎn)中增加比例的影響。

　　聚乙烯蠟參加量過量，色母粒的熔體活動(dòng)速度大，會(huì)在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料;粒子在熔體中的細(xì)化，分散感化大大低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。

　色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。

　?。?）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；一般說來黑色母粒應(yīng)用于紡織、塑料、橡膠等制品中，是應(yīng)用比較廣的色母粒，下面介紹一下決定黑色母粒的質(zhì)量因素。色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。  色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。