服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等八個(gè)工序。

園服材料的檢驗(yàn)與測(cè)試：

布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。對(duì)不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及zui終成品符合要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。成品檢修是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢修，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀檢修內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。

排料：根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

舒適親膚性：指的是運(yùn)動(dòng)服面料和皮膚需要有良好的接觸舒適性和不易貼身的性能。天然纖維面料，如棉、麻等，雖然具有良好的接觸舒適性，但面料重量大，與身體摩擦大，并不是制作運(yùn)動(dòng)服裝的shou選。

合身xing：服裝人體工程學(xué)要求運(yùn)動(dòng)服應(yīng)更突出合身、活動(dòng)自如、zui大限度適應(yīng)人的活動(dòng)的可能性，不抑制和約束人的活動(dòng)范圍。吸濕排汗性：在短時(shí)間內(nèi)有大量汗液聚集時(shí)，面料具備一定的保水能力，面料具備良好的芯吸作用，汗水能迅速遷移到服裝的外表面。因?yàn)榕鞑嫉馁|(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必需根據(jù)裁剪用布配料單，核對(duì)匹數(shù)、尺寸、密度、批號(hào)、線密度是否符合要求，在驗(yàn)布時(shí)對(duì)坯布按尺度一一進(jìn)行檢修，對(duì)影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記實(shí)。

目前市面上zui常見(jiàn)的運(yùn)動(dòng)校服面料，是100%全棉。全棉雖然具有良好的舒適性、保溫性和衛(wèi)生性，但同時(shí)具備了彈力差、自重較重、不耐磨、易起球、對(duì)皮膚摩擦大、易縮水等顯著缺陷；

部分企業(yè)意識(shí)到了這個(gè)問(wèn)題，已開(kāi)始在面料中添加部分的化纖成分，如97%棉 3%氨綸，75%棉 25%粘纖，一定程度上加強(qiáng)了運(yùn)動(dòng)校服的彈力和吸濕排汗性能。但考慮到研發(fā)能力及生產(chǎn)成本等因素，添加的化纖成分無(wú)論從種類還是成分配比上，尚無(wú)法完全滿足學(xué)生的運(yùn)動(dòng)著裝需求。梭織物紗線以垂直的方式互相交錯(cuò),因此具有堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、縮水率相對(duì)較低的特性。