穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平 衡。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。

穩(wěn)定土拌和站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個穩(wěn)定土拌和站就沒有太大的質量問題。

根據(jù)穩(wěn)定土拌和站的結構特點和機能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠出產(chǎn)工藝過程中物料的輸送。穩(wěn)定土拌和站中的螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料的連續(xù)性輸送機械。

 其主要特點是：結構簡樸、形狀尺寸小、造價低、密封性好、可實現(xiàn)多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送間隔小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。應留意它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。應留意它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安裝形式螺旋輸送機可分為固定式和移動式，按輸送方向或工作轉速可分為水平或傾斜一定角度慢速和垂直快速兩種，穩(wěn)定土拌和站實際中較常用的為固定式、傾斜慢速螺旋輸送機。

穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。3、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管理，對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理，建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關制度等，填寫相關的記錄證據(jù)，及時的總結，并通過調整和糾正。同時配合機械系統(tǒng)調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規(guī)定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調試，然后可以試運行一下看看有什么反應。