擠壓式注漿泵工作原理及工程應用

擠壓式注漿泵由滾輪、輪架、擠壓膠管、復位導輪、泵體、傳動裝置等組成。轉動的輪架帶動滾輪，對裝在泵體內壁上的橡膠管進行碾壓，排擠并壓送管內的灰漿。被擠壓后的膠管靠本身的彈性和復位導輪復原，使膠管內呈局部真空，吸入新的灰漿。擠壓式注漿泵輸送灰漿時，灰漿不與金屬零件接觸。擠壓式注漿泵結構簡單，使用方便，排量可以調節(jié)，其缺點是擠壓膠管壽命較短，輸送高度低，距離短。

礦井注漿堵水的重要手段

我們了解什么叫礦井注漿堵水?那就是將水泥漿或化學漿通過管道壓入井下巖層空隙、裂隙或巷道中，使其擴散、凝固和硬化，從而使巖層具有較高的強度、密實性和不透水性，達到封堵截斷補給水源和加固地層的作用，是礦井防治水害的重要手段之一。目前注漿堵水已廣泛用于礦井井筒注漿、封堵突水點、恢復被淹礦井、井巷堵水過含水層或導水斷層、帷幕注漿堵水截流、減少礦井涌水量、底板注漿加固防止突水等方面，并取得了良好的效果。

多臺鉆機同時鉆進時要對鉆孔施工進行合理編組

一般情況下，對設計的注漿孔分三批鉆進：批鉆孔間距可大些；第二批鉆孔間距小些，后鉆檢查孔。開孔時，要輕加壓、慢速、大水量，防止把孔開斜，鉆錯方向。鉆孔過程中應做好鉆孔詳細記錄，如取巖芯鉆進，應記錄巖石名稱，鉆具尺寸，鉆進進尺，起止深度，變徑位置，巖石裂隙發(fā)育情況，出現(xiàn)的涌水位置及涌水量，終孔深度等；并注意鉆孔速度快慢，涌水情況，由此判斷巖石的好壞。如遇斷層破碎帶或軟泥夾層等不良地層時，為取得準確詳細的地質資料，可采用干鉆或小水量鉆進、雙層巖芯鉆進。在采用多臺鉆機同時鉆井時要根據現(xiàn)場條件和注漿設備能力，做好鉆井和注漿平行作業(yè)的協(xié)調。多臺鉆機同時鉆進時，要對鉆孔施工進行合理編組，按設計注漿孔的孔位、方向、角度、開孔時間先后錯開，避免注漿時串漿，并做好預防串漿的措施。

鉆孔出水位置和巖石好壞

根據鉆孔出水位置和巖石好壞，確定注漿管上的止?jié){塞在鉆孔內的位置。止?jié){塞應設在出水點巖石較完整的地段，以保證止?jié){塞受壓縮產生橫向變形與鉆孔密封。如止?jié){塞位置不當，或未與鉆孔密封，不僅漿液會外漏，而且會把注漿管推出孔外，造成事故。在注漿前，利用注漿泵壓注清水，經注漿系統(tǒng)進入受注巖層裂隙進行注水試驗，主要目的是：檢查止?jié){塞的止?jié){效果；把未沖洗干凈還殘留在孔底或粘滯在孔壁上的雜物推到注漿范圍以外，以保證漿液的密實性和膠結強度；測定鉆孔的吸水量，進一步核實巖層的透水性，為注漿選用泵量、泵壓和確定漿液的配合比提供參考數(shù)據。注水時要注意，注入量、注入壓力應自小到大，壓水時間視巖石裂隙狀況而定，大裂隙巖石要短一些，中、小裂隙適當長一些。