防爆叉車是專門為可能產(chǎn)生性氣體或粉塵的場所而設計和生產(chǎn)的，主要是防止車輛在性氣體環(huán)境中運行發(fā)生。淺析關(guān)于防爆叉車的一些防爆知識：

可燃性氣體的條件

1、內(nèi)因條件：可燃性氣體濃度在一定范圍內(nèi)，蕞低濃度至蕞高濃度之間產(chǎn)生。

2、外因條件：引燃閃弧或明火，環(huán)境溫度達到自燃點以上，有一定能量的輻射，都可能發(fā)生引爆。具體到車輛上體現(xiàn)為：電火花;機械碰撞火花;電機、電控、制動器、油泵和閥等易發(fā)熱件的溫度，都可能引發(fā)。

性氣體環(huán)境，按其危險程度可劃分三個區(qū)域

0區(qū)：性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。(機動工業(yè)車輛不允許進入)

1區(qū)：正常運行時，可能出現(xiàn)性氣體環(huán)境的場所。

2區(qū)：正常運行時，不大可能出現(xiàn)性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生，并且僅是短時間存在的場所。

對電動防爆叉車的設計性能要求要高于普通電動叉車設計性能要求。

電動防爆叉車對整機絕緣性、導電性、溫度、電路短路、電流等技術(shù)標準要求高，諸如電機、電器元件都在隔爆體內(nèi)，散熱性差造成溫升高，如果電路設計不合理也容易造成電路短路，如果整機的負荷電流大，就會產(chǎn)生過流、溫升高、電線易老化、絕緣性下降等問題，造成電動防爆叉車的防爆性能差，即使有保護手段使其停止運行，也會造成整機運行時間短、維護時間長、使用壽命短的缺陷。

國內(nèi)的普通電動叉車技術(shù)性能普遍較低，如果在此基礎上進行防爆設計，可以肯定不會有良好的防爆整機性能，而進行防爆改裝整機技術(shù)性能會降低，所以在設計理念上首先要引用新的技術(shù)提高電動叉車的技術(shù)水平。

叉車萬向傳動裝置應該不緊不曠，螺栓齊全緊固，裝配角度正確，潤滑良好，行駛中不抖動，無異響。因此在叉車使用中，應認真做好傳動軸的養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。

叉車行駛中，傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷，同時作高速轉(zhuǎn)動，伴隨不斷的振動，其潤滑條件較差，因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞，從而工作失常，還會出現(xiàn)異響和抖震等故障。叉車起步時，若車身發(fā)抖，伴有“格啦。格啦”的撞擊聲;行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲，速度越快，聲音越大。嚴重時，駕駛室振動，握住轉(zhuǎn)向盤，手有麻木感。其原因有：萬向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎;各連接部分的固定螺絲松動。傳動軸彎曲變形等。遇到上述故障時，可到車底查看各連接螺絲有無松動，并用手晃動傳動軸，即可檢測出磨損部位;將后輪架起、掛檔轉(zhuǎn)動，可觀查傳動軸震動及異響情況;也可就車用千分表檢測傳動軸變形量，查明原因之后，分別予以修復。