機械零件加工的發(fā)展趨勢

1、機械零件加工的機床復合技術進一步擴展，隨著數控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟。包括車銑復合、銑-車復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合、車磨復合、成形復合加工、特種復合加工等，精密機械零件加工的效率成倍提升。

2、CNC零件加工的數控機床的智能化技術會有突破性的進步，在數控系統的性能上體現較多。比如，斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、自動調整干涉防碰撞功能等方面。運用質量好，特別是動特性好，振動小的超精密機床可以運用高的切削速度，可以行進加工的功率。智能化提升了機床的功能，更有五軸聯動高速CNC加工中心的應用。

CNC加工的工作原理是什么來的？

  CNC加工的結構數控車也是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身，液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成的，只是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統在結構上存在著本質上的不同，典型數控車床的機械結構組成圖。臥式車床主軸的運動通過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，結束縱向和橫向進給運動。而數控車床是選用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，結束z向（縱向）和置向（橫向）進給運動。圓柱長度太長或太短，超出允許誤差范圍，這些都屬于不合格產品，都要報廢或重新加工，這肯定會導致成本增加。精細CNC數控車加工也有各種螺紋的功用，主軸旋轉與刀架移動間的運動聯絡通過數控系統來控制。

關于數控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

常常說精密零件加工，那么數控精密零件加工的特點有哪些呢？

　　1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，數控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。