超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動引起清洗介質(zhì)疏密變化而達到清洗目的。振動使介質(zhì)時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產(chǎn)生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內(nèi)部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現(xiàn)的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈，退出定位銷。在在進行真空泵維修時，需要拆下高真空端，取出高轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)板。此時，只能通過用手夾住旋轉(zhuǎn)板和軸來取出轉(zhuǎn)子。通常，下轉(zhuǎn)子端設(shè)有兩個帶金屬絲的鉤環(huán)，通過用螺桿將鉤環(huán)擰入鉤環(huán)中，可以容易地拉出下轉(zhuǎn)子。但是，應(yīng)該注意，拉出轉(zhuǎn)子時，必須用手緊緊地夾住旋轉(zhuǎn)板。因為旋轉(zhuǎn)板受到很大的彈簧力，所以它很容易飛出手，落到地面或遇到堅硬的物體，并損壞旋轉(zhuǎn)板的邊緣和表面，導(dǎo)致無端報告。

?真空泵維修應(yīng)注意

真空泵維修應(yīng)注意       

真空泵(真空泵維修)連續(xù)使用3～4個月以后,即應(yīng)換油。在濕度較大的環(huán)境下使用,應(yīng)酌情縮短換油期。換下的油可經(jīng)清潔去濕處理后再用。 換油方法如下:將泵從系統(tǒng)上拆下,用干凈的方盤接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,斷續(xù)啟動電機4～6次,使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200～300CC,斷續(xù)啟動電動機,再次清洗各真空室。這樣,經(jīng)2～3次重復(fù)清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置,旋緊注油塞不使漏氣。 換油*好在油溫升高后進行。對泵嚴禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平時也要注意保護進氣口,檢查濾網(wǎng),防止灰塵、雜質(zhì)進入泵內(nèi),弄污泵 油、損壞真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常見故障,推測其可能產(chǎn)生的原因和消除方法。