在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭，其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床，現(xiàn)在大多數(shù)的廠家運用的數(shù)控深孔鉆床，運用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是能夠自動替換位置的。

深孔鉆的時分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質(zhì)合金，深鉆孔在進行加工的過程中，關于它所運用的原材料都是通過層層加工后才進行運用的，所以它的質(zhì)量有所確保，它所運用的材料大都是鐵，而鐵具有較好的剛性的功能和硬度功能，所以也就使得該商品具有比較好的抗沖擊功能。由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點和不利的因素，所以在使用加工中心進行深孔鉆加工的時候要注意一些事項，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家說說。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司擁有多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗和技術，主要經(jīng)營深孔鉆，深孔鉆床，高速立式深孔鉆，數(shù)控深孔鉆等，可實行個性化定制，歡迎來電洽談業(yè)務！

何為深孔鉆，深孔鉆就是加工深孔，孔深和孔徑之比大于6的孔為深孔，深孔鉆的切削力要分布均勻，還有有不錯的排屑性能，潤滑，防銹，孔呈直線，這些都是加工深孔鉆的必要因素。

加工的過程中會產(chǎn)生大量的熱量和鐵屑，刀具細長，易產(chǎn)生彎曲和振動，所以深孔鉆油還要油良好的冷卻性能和排屑性能，如果缺少這兩個性能，會產(chǎn)生油煙，對人體危害，排屑不暢，損壞刀具，鉆頭磨損快。

深孔鉆在加工初期，鉆頭和工件一接觸，鉆頭的壓力就達到了2000n左右，這個壓力是非常大的，溫度瞬間提高，這時候的油粘度就要低，滲透性能好，冷卻效果好，排屑要順暢；加工結束時的壓力大約為4000n左右，油品的極壓值低于4000n或者油品中的極壓劑釋放慢的話，就會冒煙、鉆頭就會磨損，所以選擇的極壓劑子還要粘度低，抗壓性高。深孔鉆鏜床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆鏜床的主參數(shù)是至大鉆孔深度，那么除此之外，該產(chǎn)品在加工的過程中，要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。

微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄，刀具材料仍然以鈷高速鋼為主，近年來，涂層鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭已大量出現(xiàn)，目前已開發(fā)出粒徑為0.5μm以下的WC超細晶粒硬質(zhì)合金，其抗彎強度達500kg/mm2，硬度92.5HRA，用其制作微型鉆頭，切削性能十分理想。深孔加工中，槍鉆產(chǎn)生的鐵屑能否流暢的排出是加工質(zhì)量好壞的關鍵，好的鐵屑形狀，不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度，直線度等，也對刀具的使用壽命大有益處。

進行鉆孔作業(yè)之前，應使用顯微鏡等對備用鉆頭進行仔細檢查，如果使用研磨精度不高的鉆頭，不僅會降低加工孔的精度，嚴重時還會造成鉆頭折斷，在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長工具壽命。反之，如果鐵屑形狀不好，不能順利排出，則會造成加工不能繼續(xù)進行，甚至槍鉆斷頭的嚴重后果。

深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工：塑料模具，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等，隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進，對大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機床為客戶節(jié)省不少加工時間，正是因為如此多的使用特點，所以深孔鉆床使用比較廣泛。

深孔鉆的機床其實就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精密的一種設備，安裝了比較先進的深孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨的人工智能界面，操作更簡單，精度也很，自身還具有四個支撐架，這樣可以提高深孔鉆加工的進級速度和精度，還有很好的冷卻裝置。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。