紙漿的品質主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。商業(yè)上及生產上常根據(jù)不同的使用要求制定各種紙漿的質量檢驗指標，如紙漿的白度、濾水度、篩分組分、樹脂及灰分含量、纖維素含量、硬度（代表木素含量）、漿張的物理強度等影響制成品各項性能的指標。這兩方面的性質又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。在纖維形態(tài)方面，主要為纖維的平均長度，纖維胞壁厚度對胞腔直徑的比值以及紙漿中非纖維狀雜細胞和纖維束的含有量。一般纖維平均長度大，胞壁厚度對胞腔直徑比值小，沒有或很少非纖維狀雜細胞及纖維束的紙漿具有良好的結合強度、脫水與抄造性能，能生產較強韌的紙張,屬于較高等級的紙漿,如云杉類針葉木漿、棉麻漿等。

紙漿的制造方法可分為哪幾種?

機械性:原料以機械的壓力,研磨等物理方式,去制成斷碎的細纖維。還用于人造纖維、紙漿是以某些植物為原料加工而成的，它是造紙的基本原料。機械紙漿以磨木紙漿為主要,其原料為闊葉樹與針葉樹,而這方式的生產效率能高達90-95%。機械紙漿造成的紙張,因沒有加添任何化學品,故木材原料的木質素,完全含於紙漿內,惟如原料中含有色物質或深色雜質,將影響未來紙張的顏色,而性質方面,它是比較脆弱,而不透明度高,排水性佳,適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低,平滑度高,而富彈性,吸墨能力強,可加速油墨乾燥等,印刷適應性良好。

紙漿的各類和特點

制漿即將木材離解成纖維，是造紙流程的步。制漿工藝的選擇取決于樹種和紙張的終用途。用新鮮木材制漿的方法主要有兩種：機械法和化學法。

機械漿

機械法制漿是用機械力分離纖維，有兩種基本的方法：A、將長約1米的原木加以研磨，研磨時將去過皮的樹干緊壓在旋轉的磨石上。B、將木片喂入磨漿機，木片在磨漿機兩個旋轉的磨盤之間被分離成纖維。壓力和熱量被用來加速這一過程。

紙漿是如何制成的？

木材制成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學或半化學三類。根據(jù)不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學漿和化學機械漿。

紙漿期1貨標的物漂白硫酸鹽針葉木漿(以下簡稱漂針漿)采用化學制漿法，其工業(yè)制造流程主要包括原料采貯和削片、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、烘干、切片和打包等工序。機械性:原料以機械的壓力,研磨等物理方式,去制成斷碎的細纖維。具體制造流程中，首先取全樹長原木，將其剝皮并削成較小木片，經篩選的合格木片用氫氧hua鈉(NaOH)和硫hua鈉(Na2S)溶液蒸煮1至2小時。