改進型的液壓注漿泵的工作原理

改進型的液壓注漿泵，則是一種新型的液壓雙液注漿泵，其流量控制的工作原理是：采用流量控制閥在液壓回路中控制流量，達到控制執(zhí)行元件（液壓缸）的運動速度使泵的輸出量發(fā)生變化，來改變泵的注漿流量；同時無極調(diào)速，不受檔位限制，這一技術(shù)的應用使得該泵結(jié)合電動泵與現(xiàn)有液壓泵的長處，能更準確的完成操作機手的工作要求。

改進型的液壓注漿泵的兩套吸漿及出漿部分采用并聯(lián)設計，安裝在泵的同一側(cè)，與液壓缸相連，工作時同步進行。使得泵在雙液注漿時特別是在注化學漿時，更加符合注漿工藝的要求。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結(jié)時間，控制擴散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當進漿量和注漿壓力達到設計效果時，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機械進行保養(yǎng)。

環(huán)氧樹脂漿液和玻璃網(wǎng)格布一布二涂的涂膜

要保證注漿的質(zhì)量，必須使裂縫外部形成一個封閉體，因此應將裂縫的表面封閉。表面密封應在裂縫實施環(huán)氧樹脂注漿的一面進行，若系貫穿裂縫，還必須將另一面的裂縫表面封閉。封閉采用環(huán)氧樹脂漿液和玻璃網(wǎng)格布一布二涂的涂膜，貼布前應將混凝土的泡眼或凹凸不平處填平，然后用棕刷蘸稀環(huán)氧樹脂漿液刷在混凝土表面上，停留5～10分鐘后騎縫將玻璃布貼上去，然后在布上再刷一遍稀環(huán)氧樹脂漿液即可。貼布時必須防止空鼓、起褶、不服貼等現(xiàn)象，玻璃布的寬度一般為4～6cm，裂縫必須居于布的中心，如玻璃布必須搭接時，接頭長度不小于2㎝。封閉的嚴密性是注漿成敗的關(guān)鍵，如果封閉不嚴密，一旦在施工過程中發(fā)生漏漿，不但需要停止工作去進行臨時堵漏而浪費時間外，而且在再次注漿時極易形成局部缺漿而影響效果。