設(shè)備使用一段時間后，上面會有一些消費(fèi)配件。這些配件可能會磨損嚴(yán)重，因此應(yīng)該定期更換。作為長期使用機(jī)器的制造商或用戶，他應(yīng)該購買一定數(shù)量的配件，并將其作為庫存存放在倉庫中，以便在需要時更換。拋丸機(jī)配件價格，拋丸的硬度 當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。拋丸速度 拋丸速度增加時，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。噴射角度 拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強(qiáng)度高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲斗，合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲丸斗以供循環(huán)使用。

 拋丸機(jī)，在機(jī)械制造業(yè)的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產(chǎn)品。之所以會這樣，是因為其除銹原理是通過電機(jī)帶動拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實現(xiàn)除銹的目的。這樣，無論是彈丸本身和設(shè)備本身都會在使用過程中受到極大損傷。拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭，是拋丸機(jī)的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時左右，當(dāng)磨損多大時會出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時左右。假設(shè)用戶想購買配件，他仍然主張盡可能購買原裝配件。由于原裝配件是根據(jù)制造商自己產(chǎn)品的參數(shù)生產(chǎn)的，因此配合良好。購買拋丸機(jī)零件的一些常用方法將暫時在此分享。當(dāng)我們購買這種產(chǎn)品時，如果它是中國制造的，通常更容易購買。

 若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。高鉻鑄鐵是繼高錳鋼之后的第三代耐磨材料，因為它的組織中含有理想的m7c3共晶碳化物。 而且馬氏體組織容易獲得，與其他耐磨材料相比顯示出更大的優(yōu)越性，因此得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)拋丸器作為拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件使用時，拋丸機(jī)葉片的質(zhì)量和使用壽命直接取決于葉片。由于葉片在工作時處于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，它必須承受鋼丸磨料的磨損和高速噴丸流的沖蝕磨損。在這兩種磨損形式下，葉片是否工作良好取決于葉片的材料。