由燃燒室加熱的熱空氣進入斯德煅燒爐氣體分布室，送料機將欲煅燒物料送入斯德爐內，經設置在爐內底部的機械分散、經氣體分布室進入爐內產生的旋轉空氣運動，使物料快速分散，形成較大比表面，熱載體同物料快速傳熱，將干燥煅燒過程瞬間完成。

本系統(tǒng)在熱源上采用煤為燃料并采用了機燒燃煤煙氣熱風爐，用燃燒產生的高溫煙氣經降塵處理直接作為干燥、煅燒的熱源。

3、直熱式回轉窯：熱介質與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進，熱介質與其同方向或反方向運動，在運動過程中完成石膏脫水，連續(xù)喂料及出料即為連續(xù)作業(yè)，由于直火、要比外燒回轉窯熱，燃料可用氣、油、煤。

已生產的直熱式回轉窯都是煅燒天然石膏，燃料為煤，煅燒能耗約在22~23萬仟卡/噸成品，產品質量以順流式較好。

嚴格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內二水石膏地變?yōu)榘胨?，保證了產品的質量。據(jù)澳方介紹，這種爐可煅燒天然石膏和工業(yè)付產石膏，可用任何燃料及熱能，加工范圍廣泛的原料和粒徑，并有自潔功能，有嚴格的煅燒溫度控制，產品性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內停留40～50分鐘甚至1小時，煅燒產品的相組成大部分為半水石膏，只有量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ。