TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家料斗脫落的幾個(gè)因素

  TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若料斗帶撕裂就會(huì)導(dǎo)致料斗脫落，這個(gè)故障時(shí)很容易識(shí)別的，遇到這個(gè)情況要及時(shí)停機(jī)檢查，排除小障礙，才能避免大故障的產(chǎn)生。我們來(lái)通過(guò)分析斗式提升機(jī)料斗脫落的原因來(lái)看看具體解決辦法：

一、進(jìn)的料過(guò)多，導(dǎo)致機(jī)座過(guò)重，升運(yùn)阻力加大，料斗運(yùn)行不暢；解決辦法：停機(jī)，清理機(jī)座內(nèi)的積存物，換新料斗再運(yùn)行；要控制好進(jìn)料量，力求均勻，定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換；

二、進(jìn)料口位置太低，導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取的物料都進(jìn)入機(jī)座了；解決辦法：應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)高，調(diào)到底輪中心線以上；

三、料斗質(zhì)量差；因此選型時(shí)要盡量選配強(qiáng)度好的材質(zhì)；一般來(lái)說(shuō)，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強(qiáng)料斗的強(qiáng)度；

四、開(kāi)機(jī)前機(jī)座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機(jī)的狀況時(shí)，下次開(kāi)機(jī)忽略清理積存物；解決辦法：開(kāi)機(jī)前，清理斗式提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的積存物。

TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家運(yùn)轉(zhuǎn)的速度

TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家回料是指物料在卸料方位沒(méi)有徹底卸出機(jī)外，而有部分物料回到TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提高作業(yè)中，若TD斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家回料太多，勢(shì)必降低出產(chǎn)功率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。形成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

(1)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)快提高機(jī)提高不同的物料，料斗運(yùn)轉(zhuǎn)的速度有別：一般提高干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提高塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提高潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。即使對(duì)含有大量稻草等纖維狀雜質(zhì)的毛稻來(lái)說(shuō)，斗式提升機(jī)的運(yùn)輸效果仍毫不遜色。速度過(guò)大，卸料提前，形成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提高的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，防止回料。    

(2)機(jī)頭出口的卸料舌板裝置不合適，舌板距料斗卸料方位太遠(yuǎn)，會(huì)形成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板方位，防止回料。