1、 檢查托輥橫向中心線與輸送網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。1、我們先算不銹鋼網帶的網簧就是說的網面的重量，（孔徑*孔徑 螺距*螺距=的數開方√）*（基數25。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、 檢查物料在輸送網帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

輸送網帶的使用在機械行業(yè)中得到了普遍的使用，其中該輸送網帶的質量是一些采購商最注重的，一些廠家在生產

輸送網帶時總是偷工減料，所以造成輸送網帶的質量降低，本文為您詳細介紹決定輸送網帶質量的因素有哪些？方便采購商在采購時省卻一些麻煩。

輸送網帶的整體質量主要體現在以下4個方面：

1、輸送網帶的承載力：蔬菜、食品、以及其他承載力低的產品可以考慮網帶網狀密度，如果是重型承載就需要加網帶的編織密度以及輸送邊緣。

2、輸送網帶的輸送能力：承載力要求搞的輸送帶，可以采用密紋編織以及邊緣輸送附件做鏈條以及齒輪處理。

3、輸送網帶的耐高溫能力：網帶的耐高溫能力根據網帶烘干機的要求出材質處理，根據網帶烘干機的要求可以采用314以上耐溫高的材質。

4、輸送網帶的使用壽命：網帶的應用壽命首先要考慮網帶的工作條件，根據網帶的不同要求情況下，對網帶的編織、網帶的材質、甚至網帶的邊緣處理都有具體的要求。

不銹鋼網帶的壽命其實跟托輥爐結構有著直接的關系!跟溫度930以內影響不是很大!

1、不銹鋼網帶自己的緣故原由,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大

2、設備上料架返回不銹鋼網帶的托輥直徑是否大于不銹鋼網帶折彎直徑，通常小于220mm的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區(qū)布置與加熱輻射管設計是否合理，區(qū)段的控溫點很關鍵，只要爐內沒有超溫帶，那不銹鋼網帶壽命就長

4、不銹鋼網帶絲經跟設備的產量也很關鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區(qū)別，不銹鋼網帶的絲徑也不同

5、爐子自己的碳勢控制很關鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！金屬網帶之曲軸型網帶又稱平衡型網帶，集中了金屬絲編織網帶的各種優(yōu)點，由于具有彎曲較深的串條，使各個螺旋盤條的位置得到正確的定位，因此地減少網帶的變型和延伸。合理漏空氣的爐子反而好），爐子內側的保溫材料的抗?jié)B性是關鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管關鍵詞優(yōu)化，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就非常高！爐溫非常高，不銹鋼網帶就容易碳化變很脆，不銹鋼網帶很脆，就很快壞！

耐高溫網帶可以承受多高溫度生產材質要求，高溫網帶作為能夠耐高溫的主要產品，自從進入市場以來一直深受客戶的廣大認可。

高溫網帶耐火度不低于1580℃的一類。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于、化工、石油、機械制造、動力等工業(yè)領域，在冶金工業(yè)中用量，占總產量的50％～60％。

       高溫網帶主要用于物體的清洗、熱處理。 耐高溫網帶做好后，把網帶的兩邊按一尺寸折成直角，能防止物體滑落網帶。主要用于物體的清洗、熱處理。

高溫網帶顧名思義來說一定會承受很高的溫度，但是如果在高溫情況下高溫材料不過關，一定會出現變形、斷絲等現象。果蔬不銹鋼網帶是調集了金屬絲編織網帶的種種好處，因具有彎曲較深的串條，使各個螺旋盤條的地位失掉的定位，是限制地淘汰不銹鋼網帶網帶的變型和延長。所以高溫網帶和普通的網帶不一樣的是高溫網帶對于制作高溫網帶的材質來說有很高的要求，高溫網帶絲原材料一定要純，不要有回爐料，碳的含量不能超出0.08.碳含量高說明雜質多，硅的含量一定要按國家標準，有些商家不按國家標準，打岔邊球。這樣的原材料在高溫爐里使用不出問題是僥幸，做生意不能抱有僥幸心里，最終會有驗證。高溫原材料保證的情況下，熱軋 退貨 溶解等同樣重要，所以高溫材料首先要先化驗在制作。

高溫網帶一定要注意到材質，好的材質才能生產出合格的高溫網帶產品。