說到化工化學(xué)以及類似諸多侵蝕性工作環(huán)境中較受歡迎的輸送泵閥產(chǎn)品，那是非常多的，這與其材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)等都有很大的關(guān)系。那么臥式脫硫泵就是常見的一種耐腐蝕泵，其類型也非常多。

   臥式脫硫泵是一種臥式離心泵，其材質(zhì)一般有的304、316不銹鋼材質(zhì)、鋼襯超高分子量聚乙烯材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、工程塑料等等。這種臥式脫硫泵一般都有優(yōu)良的耐腐耐磨性能、密封性能，一泵多用的功能，酸堿類清液料漿均適用。

   那么說到臥式脫硫泵的應(yīng)用也是非常廣泛的，在化學(xué)化工行業(yè)中，可以輸送稀酸、母液、鹽酸、液堿、電解液等各種酸堿性、油類的清液或料漿。水處理業(yè)中，可輸送清水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水等）。鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。當(dāng)然我們這里只介紹了幾種行業(yè)的應(yīng)用，對于其他多種行業(yè)也都有非常廣泛的應(yīng)用。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時，漿液循環(huán)泵型號水量會減少10%。

漿液循環(huán)泵型號機(jī)械密封零部件所用摩擦副材料

　　(1)介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封重要的零件，由于介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封所密封介質(zhì)具有腐蝕性和磨蝕性，因而介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封采用耐腐蝕和耐磨的無壓燒結(jié)碳化硅。

　　(2)大氣側(cè)機(jī)械密封所用摩擦副材料大氣側(cè)機(jī)械密封常用的摩擦副材料為硬質(zhì)合金YG6和YG8，由于軸封水采用清潔自來水，表面粗糙度值又很低，一般來說，這種密封幾乎沒有發(fā)現(xiàn)問題。

　　(3)密封膠件材料 由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點，O形密封圈選為氟橡膠。

　　(4)金屬結(jié)構(gòu)材料由于密封介質(zhì)的特殊性質(zhì)，彈簧及觸液金屬件材料選為雙相不銹鋼，其余金屬材料選為316L或其他不銹鋼金屬材料。

首先要考慮到漿液循環(huán)泵型號應(yīng)是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復(fù)雜，應(yīng)付的環(huán)境面要廣。所以說，選型設(shè)計對使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計，將影響著您的泵是否能夠達(dá)到佳的運(yùn)行狀態(tài)。超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。

 運(yùn)行的脫硫泵有三大特點：

　　一，運(yùn)行效率很高，損耗少。

　　第二，漿液循環(huán)泵型號泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會因為泵的運(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

增容改造前，#3機(jī)組漿液循環(huán)泵型號布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序為#3A-#3B-#3C，增容改造后的順序為#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序為#4C-#4B-#4A，增容改造后的順序為#4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。其中#3機(jī)組功率大的漿液循環(huán)泵型號處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時，兩臺機(jī)組電流波動情況不同。(3)密封膠件材料由于石灰石漿液的強(qiáng)磨蝕性、強(qiáng)腐蝕性和汽蝕性的介質(zhì)特點，O形密封圈選為氟橡膠。