可編程控制器(PLC):數(shù)控設(shè)備用可編程控制器主要完成數(shù)控設(shè)備的各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯順序控制,即用PLC程序代替用繼電器控制線路,實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備的輔助功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、刀具功能的譯碼和控制。

數(shù)控設(shè)備用PLC有內(nèi)裝型和獨(dú)立型兩種。內(nèi)裝型PLC從屬于CNC裝置,PLC硬件電路可與CNC裝置其它電路制作在同一塊印刷板上,也可以作成獨(dú)立的電路板。獨(dú)立型PLC獨(dú)立CNC裝置,本身具有完備的硬、軟件功能,可以獨(dú)立完成所規(guī)定的控制任務(wù)。

多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：有些復(fù)雜的工件,例如螺旋槳、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片曲面等用三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床無法加工,于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)軸的數(shù)控機(jī)床,其特點(diǎn)是控制軸數(shù)較多,機(jī)床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜坐標(biāo)軸的軸數(shù)取決于加工工件的工藝要求。

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置僅控制刀具相對于工件的定位由于一個(gè)定位點(diǎn)向多個(gè)定位點(diǎn)移動(dòng)的途徑原則上沒有規(guī)定,但一般沿機(jī)床坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng),在刀具或工件運(yùn)動(dòng)中不進(jìn)行切削。這類機(jī)床主教接秀數(shù)較犯機(jī)味床、數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床等,相應(yīng)。

CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng),其控制過程是根據(jù)輸人的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算,獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息,然后輸出到執(zhí)行部件,加工出所需要的工件。自動(dòng)換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要更換刀具時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后,由機(jī)械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝人主軸孔內(nèi),然后再把主軸上的刀具送回刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

很多高速機(jī)床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土(或人造花崗巖),這種材料阻尼特性為鑄鐵的7~10倍,比重只有鑄鐵的1/3。提高機(jī)床剛性的另一個(gè)措施是改革床體結(jié)構(gòu),如將立柱和底座合為一個(gè)整體,使得機(jī)床可以依靠自身的剛性來保持機(jī)床精度。

虛擬軸機(jī)床是近出現(xiàn)的一種全新概念的機(jī)床,它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比,在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍,它的出現(xiàn)被認(rèn)為是機(jī)床發(fā)展史1上的一次重大變革。