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對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管,安裝時(shí)應(yīng)注意:(1)對(duì)壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接,大于1mm者用電弧焊或弧焊焊接,不可使用氣焊。堆放時(shí)不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處,要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1.5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接,厚度大于1.5mm者可用氣焊或弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。
對(duì)于硬質(zhì)聚風(fēng)管,管段之間采用法蘭連接,或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處,為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板,法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。
復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)復(fù)合材料風(fēng)管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于5mm;
2)采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施;
3)支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
(6)非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈;
2)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;
3)硬聚風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重量不得由干管來承受,必須自行設(shè)置支、吊架;
4)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。
(7)各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。
排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。
除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
(8)風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。
(9)排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠。
(10)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。
明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。
風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。
風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。
我公司主要經(jīng)營范圍:設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道,空調(diào)管道,焊煙除塵,消音除塵,管道保溫,油煙凈化,環(huán)保工程。
排煙管與附件的安裝
1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。
2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。
3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。
測(cè)定記錄應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
1)機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)各種運(yùn)行狀態(tài)的工作情況;
2)柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率;
3)機(jī)組的溫升;
4)油耗;
5)煙色;
6)壓縮空氣或蓄電池的啟動(dòng)瞬時(shí)壓降、啟動(dòng)后的壓力或電壓及可啟動(dòng)次數(shù);
7)發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能;
8)并車、自啟動(dòng)、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。
裝有遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制臺(tái)和機(jī)房?jī)x表臺(tái)的柴油發(fā)電機(jī)組,尚應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn):
(1) 分別用自動(dòng)和手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)控制的方法進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
(2) 進(jìn)行自啟動(dòng)系統(tǒng)可靠性試驗(yàn),測(cè)定啟動(dòng)時(shí)間;
(3)聲光報(bào)警信號(hào)情況;
(4)柴油機(jī)調(diào)速和停車電磁閥工作情況;
(5)機(jī)房和控制室聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置工作情況。