連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。

連續(xù)密煉機的投料方式與出來方式對比間接性密煉機也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運動，并且在運動過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對物料施壓，連續(xù)式密煉機有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。

連續(xù)密煉機特點是：節(jié)能、環(huán)保、、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設(shè)計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的適用行業(yè)及優(yōu)勢，什么是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機，顧名思義連續(xù)作業(yè)，可提高生產(chǎn)效率的一種混煉造粒設(shè)備，下面介紹下雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可適用的行業(yè)：

1、改性行業(yè)：染色、添加助劑等

現(xiàn)在這個行業(yè)使用的設(shè)備的便是雙螺桿，但是雙螺桿有著很多缺陷，例如分散效果不理想，要向達(dá)到預(yù)期效果，必須多走幾遍雙螺桿，使得工作效率變低，產(chǎn)量變低，人工消耗大。

2、色母行業(yè)：特備是針對黑色母及高濃度色母粒，傳統(tǒng)工藝是先預(yù)混，然后在走即便雙螺桿，或者密煉機，普遍問題是粉塵污染問題及產(chǎn)品濃度低。

就拿黑色母粒來說，一般雙螺桿做到40-45的含量就已經(jīng)到頭了，但是雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機可以做到50-55的含量，這已經(jīng)相當(dāng)厲害啦！

3、高填充物料

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢有哪些：

1、粉塵小，環(huán)保。

2、分散好，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、磨損小，設(shè)備使用壽命長。

4、能耗低，節(jié)能環(huán)保。

5、清機方便，方便換色，槽體快速打開，不涉及水電部分。

6、產(chǎn)量高。

7、可通水，軸心溫度可控，不易燒壞物料。

8、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，包括自動計量，自動包裝。

   東莞市昶豐機械科技有限公司采用的機械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機不具有的連續(xù)性高強度混煉性能。

   連續(xù)密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機研發(fā)和生產(chǎn)。載體的加入量一般為母料15%-30%左右，有時為了降低母料的成本，也有只用5%左右的。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進，所推出的連續(xù)式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。