管殼式換熱機(jī)組特點(diǎn)

1.采用工控計(jì)算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時(shí)間而變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。

2.工控計(jì)算機(jī)顯示、儲(chǔ)存打印各種運(yùn)行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。

3.汽水換熱時(shí)，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。

4.系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制，自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。

5.將凝結(jié)水箱、膨脹水箱和補(bǔ)水箱合為一體。

6.采用的管殼式換熱器，機(jī)組體積小，占地面積小。

7.自帶被膜軟化水罐，可用自來(lái)水補(bǔ)水。

8.循環(huán)水泵可變頻、變量運(yùn)行。

9.標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶(hù)情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。

管殼式換熱器腐蝕的種類(lèi)

我們?cè)谑褂霉軞な綋Q熱器的時(shí)候，不可避免的都會(huì)遇到管殼式換熱器出現(xiàn)腐蝕失效的情況，這種情況嚴(yán)重的影響了我們

的生產(chǎn)效離，給我們的使用帶來(lái)了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類(lèi)有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕，腐蝕主要產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質(zhì)的電化學(xué)

不均勻性而導(dǎo)致的，主要發(fā)生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。

2.均勻腐蝕:接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象，這是由干板片選材不當(dāng)，或使用期過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)了允許

使用壽命而造成的。

3.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂:在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過(guò)程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片

壓制成型時(shí)將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

4.點(diǎn)蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。

5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。

6

.腐蝕:主要是由含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。

7.微生物腐蝕:海水中的薄類(lèi)，細(xì)菌、原生物等，可導(dǎo)致板片的微生物腐鐘

8.磨蝕:板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過(guò)高，或流體中含有砂粒類(lèi)顆粒物時(shí)會(huì)導(dǎo)致磨蝕。以上就是關(guān)于管殼式換熱器腐蝕的種類(lèi)，希望可以幫助到大家。

管殼式換熱器停機(jī)操作的注意事項(xiàng)

管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其的優(yōu)勢(shì)受到了我們的廣泛歡迎，但是我們?cè)谑褂霉軞な綋Q熱器的時(shí)候要定期來(lái)對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，管殼式換熱器在不使用時(shí)要對(duì)其進(jìn)行停機(jī)操作。那么管殼式換熱器的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項(xiàng)呢?下面小編給大家介紹下。

1.管殼式掙執(zhí)器停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門(mén)

2.管殼式換熱器停機(jī)前先停泵切斷電源。

3.如果管線(xiàn)上裝有放空閥，應(yīng)打開(kāi)。

4.

對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開(kāi)管殼式換熱器時(shí)人和腐蝕設(shè)備

5.停止運(yùn)行后，要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過(guò)排放、置換清洗等技術(shù)處理，要注意防止板式

管責(zé)式熱執(zhí)器內(nèi)的死角存有腐蝕件介質(zhì)。

6.經(jīng)常保持它的干燥和潔凈，防止大氣腐蝕。一般來(lái)說(shuō)，干燥的空氣，對(duì)碳鋼等鐵臺(tái)金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí)，腐蝕作用才開(kāi)始進(jìn)行。

以上就是關(guān)于管殼式換熱器的停機(jī)操作需要注意的事項(xiàng)，希望可以幫助到大家。大家如果對(duì)其還有其他的疑問(wèn)的話(huà)可以

隨時(shí)聯(lián)系我們。

管殼式換熱器的性能特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)特

管殼式換熱器通常有固定管內(nèi)板、U形管和浮頭式三種形式。三種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同場(chǎng)合。管殼式換熱器主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成。

2. 設(shè)計(jì)考慮的因素

換熱設(shè)備的類(lèi)型很多，對(duì)每種特定的傳熱工況，通過(guò)優(yōu)化選型都會(huì)得到一種適合的設(shè)備型號(hào)。如果將這個(gè)型號(hào)的設(shè)備使用到其它工況，則傳熱效果可能有很大的改變。因此，針對(duì)具體工況選擇換熱器類(lèi)型，是一項(xiàng)很重要的工作。對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)，以下因素值得考慮。

流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量，提高流速可提高傳熱系數(shù)，同時(shí)壓力降與功耗速率也隨之增加。采用較高的流速有兩個(gè)好處：一是提高總傳熱系數(shù)，從而減小傳熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。