鋁蓋軋蓋機(jī)

       軋蓋機(jī)作為kang生素玻璃瓶類粉zhen劑、凍干粉zhen劑及水針生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其生產(chǎn)率的高低、性能的優(yōu)劣、運(yùn)行成本的高低對制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起著至關(guān)重要的作用，特別是制藥行業(yè)競爭日趨激烈的今天，生產(chǎn)裝備對制藥生產(chǎn)起著主導(dǎo)作用。（3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。然而，在制藥裝備新品不斷推出的時(shí)代，人們對中低速軋蓋機(jī)提出了更高的要求。本文以濟(jì)寧亨達(dá)超生設(shè)備有限公司研發(fā)的軋蓋機(jī)為例，探討新一代高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路及其特點(diǎn)，期盼對此類裝備的不斷發(fā)展，同時(shí)對國內(nèi)相應(yīng)制劑生產(chǎn)率的提高起一定作用。

軋蓋機(jī)的維護(hù)工作：

    （1）每天對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

    （2）開機(jī)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。

    （3）與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。

其技術(shù)特點(diǎn)：

　?、偎辛悴考捎萌讳P鋼材料；

　?、跈C(jī)身一次性澆鑄成型制造；

　　③機(jī)芯精工細(xì)作，不差厘毫，一機(jī)多芯，性價(jià)比高；

　?、苁指惺孢m、松緊可調(diào)，光潔衛(wèi)生、美觀靈巧、安全可靠。

軋蓋機(jī)常見故障原因及處理方法：

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動(dòng)

1三旋刀頭徑向距離略大          2軋蓋座中心壓簧太松

1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        2調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  2軋刀刀頭磨損或硬度低

1相應(yīng)調(diào)整                      2調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機(jī)頭不穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng)無蓋時(shí)機(jī)器不自行停止主軸鎖緊機(jī)構(gòu)松動(dòng)光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時(shí)機(jī)器不自行停止限位開關(guān)失去作用或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關(guān)或進(jìn)出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

1道軌左右卡鉗與瓶子不對位    2道軌左右卡鉗彈簧松  3鋁蓋軌道位置太高

1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  2調(diào)緊左右卡鉗彈簧     3略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應(yīng)調(diào)整瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開重新更換運(yùn)輸帶及同步帶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)瓶撥盤被瓶子卡住時(shí)，軋瓶保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)故障。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。

取出瓶子，轉(zhuǎn)動(dòng)送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進(jìn)軋刀座時(shí)的對中心不好進(jìn)出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件