傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50-100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃-120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃-110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%-35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

生物質(zhì)顆粒燃料的價錢和質(zhì)量的關(guān)系,生物質(zhì)顆粒燃料是近些年較為火爆的一種清潔能源，做為燃煤的較佳代替品。生物質(zhì)顆粒燃料由于其環(huán)境保護(hù)特性和價錢成本小于燃?xì)?，備受用能企業(yè)的一致肯定和好評。生物質(zhì)顆粒燃料的價錢與傳統(tǒng)的燃煤對比，盡管不具有成本優(yōu)點(diǎn)，可是環(huán)境保護(hù)優(yōu)點(diǎn)較為顯著，和燃?xì)鈱Ρ?，具有相同的環(huán)境保護(hù)屬性，可是成本較低，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。因此在禁煤的背景下，選用生物質(zhì)顆粒燃料替代燃煤，合乎我國公司發(fā)展?fàn)顩r，不僅環(huán)境保護(hù)，也要經(jīng)濟(jì)性。（zui）近生物質(zhì)顆粒燃料的價格波動比效大，價錢除了與市場的需要量有必要關(guān)系，也有生物質(zhì)顆粒燃料的品質(zhì)相關(guān)，品質(zhì)越高的顆粒價錢越高。

原料儲存：木屑是主要原料。原料存儲面積約為500平方米，確保至少15天的原料。原料倉庫的屋頂不受雨水0，雷電和風(fēng)的影響，采取隔離措施并提供完整的防火措施。確保安全。

篩分：將原料通過扭絞輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)并進(jìn)行篩分，建議使用大塊木塊和釘子?！　?

干燥：以生物質(zhì)形式的燃料對原料的水分含量有嚴(yán)格的要求，將原料過篩后，通過螺旋輸送機(jī)輸送到鼓式干燥機(jī)并用熱空氣干燥。

生物質(zhì)燃料主要目標(biāo)市場是民間應(yīng)用，目前，我國的生物質(zhì)燃料使用方面，顆粒比壓塊的產(chǎn)量要大，說明顆粒的實用性有一定的優(yōu)勢。但隨著生物質(zhì)燃料在耐燒方面和技術(shù)方面的不斷進(jìn)步，以及燃煤鍋爐的整頓力度不斷加大。相信無論是生物質(zhì)顆粒還是壓塊，都能發(fā)揮自己的功效，得到更廣泛的應(yīng)用。



生物質(zhì)顆粒是一種潔凈低碳的可再生能源，主要作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)0質(zhì)環(huán)保燃料。