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預制混凝土檢查井的施工準備
1、預制混凝土檢查井地基承載力特征值不小于100KN/m2。
2、預制混凝土檢查井組裝時,根據(jù)檢查井構件的重量及迴轉半徑應選用適用吊車及起重設備。
3、預制混凝土檢查井下井室下鋪100mm碎石層。
4、準備好比例為1:2的水泥砂漿或聚胺酯水泥砂漿。
5、與預制混凝土檢查井井室連接的各種管道長度不宜超過1000mm。
檢查井鋼模具材料的選取,除了要滿足客戶的要求之外,還要考慮到材料以及生產(chǎn)的成本以及模具的生產(chǎn)周期,當然還要考慮到模具的性能指數(shù),工作方式等等。在設計模具的時候要本著操作簡單易懂,保證模具在規(guī)定時間內(nèi)達到足夠的工作能力,強度和韌度都要滿足,這是模具生產(chǎn)之前必須要達到的標準。盡量保證模具工作中少拆裝,保證模具整體工作的系統(tǒng)性,在模具下車間生產(chǎn)之前一般客戶都要提供相關的制作要求,由設計師進行設計再審核,確認無誤之后才能安排生產(chǎn)。檢查井鋼模具的使用壽命平均為2年左右,為了更好的生產(chǎn)效率以及使用壽命鋼模具需定期保養(yǎng),如:每天使用完之后必須使用水清洗干凈,防止水泥混凝土凝固而導致再次生產(chǎn)時表面有瑕疵。冬季不用放入倉庫時,不能同倉貯存腐蝕性較強的產(chǎn)品。
檢查井底板混凝土澆筑
墊層混凝土為C20,厚10㎝,嚴格控制墊層標高在0~-5㎜內(nèi),養(yǎng)護、拆模。
澆筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、鋼筋和預埋件驗收合格后并清理吹倉完畢后開始進行。
混凝土拌和采用集中廠拌混凝土,針對本工程結構要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求,要確保其耐久性?;炷烈凑赵O計要求和各項指標提前進行試配。 廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場,澆注時用人工配手推車直接送到澆筑點。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,采用插入式振搗器振搗,要做到緊插慢撥,插搗點間距≯40㎝;底板項面用木抹子壓平。井壁預留臺混凝土澆筑時,要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時間,以防插搗不實。
澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員,并經(jīng)常觀察模板、
鋼筋、預埋孔洞、預埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
混凝土澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,澆筑墻體時應分層澆筑,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。
水泥檢查井安裝時的注意事項
破損口外露。(1)原因分析,操作時沒有認真檢查。(2)預防措施。安管時注意將破損位置朝向管溝。跌差及流槽高度不當,(1)現(xiàn)象,常規(guī)跌差或變徑管流槽高度施工不當,出現(xiàn)錯誤。(2)原因分析,對維護要求不夠了解,施工不精細。(3)預防措施。1)常規(guī)跌差應做成直跌不得做成斜坡。2)流槽高度以下游管徑為準。如設計無特殊要求,污水管流槽應與管道內(nèi)徑齊平。