電阻的配制

① 先將動極板置于起動位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量      

將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

水電阻啟動柜，電機(jī)軟起動柜液體電阻起動柜主要由以下幾個局部組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、工夫繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成適用于三相交流50Hz,額外任務(wù)電壓爲(wèi)380V~10KV,額外功率爲(wèi)75kW~10000Kw繞線式，適用于交流電動機(jī)的重載平滑軟起動，尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的工礦企業(yè)。八十年代末，由于我國工業(yè)的發(fā)展，該技術(shù)又被重新開發(fā)和利用并得以迅速發(fā)展。

一般地，籠型電機(jī)直接起動電流大約為電機(jī)額定電流的5~7倍，過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負(fù)載及電機(jī)本身產(chǎn)生較大的影響；同時短時壓降可能大于15%甚至更大。如此一來，嚴(yán)重影響到同臺變壓器供電的其它負(fù)載。定期（每季）進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)檢測、維護(hù)、檢修或更換上、下限位開關(guān)。同時過大的壓降，導(dǎo)致電機(jī)端電壓過低，起動轉(zhuǎn)矩不夠，電機(jī)起動失??；過大的起動電流使電機(jī)內(nèi)部過熱，電機(jī)溫升過高，加速電機(jī)繞組絕緣過熱老化。

  籠型電動機(jī)直接起動時，起動電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。直接起動產(chǎn)生較大的機(jī)械沖擊，會使整個傳動系統(tǒng)受到過大的扭矩力沖擊，容易損壞設(shè)備或縮短設(shè)備的使用壽命。2、電網(wǎng)不穩(wěn)定或電力不足，造成電壓季節(jié)性或時間性忽高忽低，電壓低時電機(jī)難起動。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。因此在很多工況中，如空壓機(jī)組、風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載，并不需要太大的起動轉(zhuǎn)矩，所以要設(shè)法減小起動電磁轉(zhuǎn)矩。

  因而在電動機(jī)起動的實(shí)際工程設(shè)計與應(yīng)用中，我們總是試圖滿足以下幾個方面：

   ①初始起動電磁轉(zhuǎn)矩小，起動過程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大；

   ②盡可能地限制電機(jī)起動電流；

   ③起動設(shè)備安全可靠，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；

   ④起動過程功耗小，無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機(jī)液態(tài)軟起動產(chǎn)品原理與性能