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山東潤拓熱能設備有限公司扎根齊魯大地,地處風景秀麗、素有“壓力容器之鄉(xiāng)”美譽的濟南市長清區(qū)。主導產品有:智能換熱機組、雙紋管湍流換熱器、板式換熱器、容積式換熱器、旋流浮動盤管換熱器等建筑暖通行業(yè)換熱設備,落地式膨脹水箱、無負壓供水設備變頻供水設備等給排水設備,連定排、疏水擴容器、熱網加熱器、旋膜除氧器等電站輔機設備。而直管式對管束清洗、除垢方便,可以任意更換某根管子,但無熱膨脹補償能力,應在殼體上加裝膨脹裝置,且應經熱膨脹校核計算。歡迎您的咨詢!
工作原理 水管道加熱器采用數(shù)顯溫度調節(jié)儀、固態(tài)繼電器和測溫元件組成測量、調節(jié)、控制回路,在電加熱過程中測溫元件將水管道加熱器出口溫度電信號送至數(shù)顯溫度調節(jié)儀進行放大,比較后顯示測量溫度值,同時輸出信號到固態(tài)繼電器輸入端,從而控制加熱器,使控制柜具有良好的控制精度和調節(jié)特性。利用聯(lián)鎖裝置可遠距離啟動、關閉水管道加熱器。中國電加熱器網的相關技術人員對其采用先進的智能加溫工作模式,即通過對氣體電加熱器內部的高溫電壓介質來設定工作中原本的溫度。
優(yōu)化電加熱器的設計和安裝,防止內部積灰
電加熱管燒斷故障是所有故障中發(fā)生次數(shù)多的,主要是由內部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長,當發(fā)生多根電加熱管燒斷后,加熱器出口溫度將不能滿足系統(tǒng)需求,會長時間影響到機組負荷甚至停機,給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。因此在電加熱器的選型、系統(tǒng)的設計、安裝階段應重點考慮內部積灰問題,應要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內壁距離,將備用電加熱布置在下部。在加熱器控制柜訂貨前,應要求廠家在設計時采用大功率的柜體散熱風扇,擴大進風口面積,柜體尺寸應設計合理,內部預留足夠的剩余空間。
l 每個參數(shù)有PID調節(jié)過程顯示,如設定值,實時值,PID設定值,上下限位值,曲線跟蹤顯示,手動/自動切換,在線設定等;全部設定參數(shù)在停電重新開機時能原樣恢復;
l 各種參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和曲線可保存多年(必須有上位計算機才能實現(xiàn));重要參數(shù)同步寫入數(shù)據(jù)庫,以備隨時進行數(shù)據(jù)分析;
l 人機界面友好,可切換十幾種監(jiān)控畫面;
l 系統(tǒng)具備多種關聯(lián)控制:溫度與功率的關聯(lián)控制,系統(tǒng)泵與流量的關聯(lián)控制,電流、電壓與電加熱器的關聯(lián)控制等等;l 系統(tǒng)具有運行過程的實時顯示、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析(柱狀圖、曲線圖和批報表)、輸出打印、密碼管理,異常分析及報警等功能,全中文界面,并有詳細幫助說明。記錄畫面可同時顯示不同顏色的8根不同曲線,如需要可依次顯示更多曲線;在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,當水的PH值較高時,也可導致水垢析出。
l 通過局域網或互聯(lián)網可遠程監(jiān)控電加熱器的運行狀態(tài)*;
l 各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設定和修正,可以進行溫度、功率、溫度傳感器的整定調校,各泵流量的標定;操作有多級密碼保護功能,分配不同操作權限;
l 自動記錄電加熱器開機時間,關機時間,自動運行時的停電次數(shù),停電時間,來電時間等;
l 軟件系統(tǒng)具有自適應能力和自診斷能力;異常情況可根據(jù)客戶設定做自動報警及保護操作;
l 現(xiàn)場具有重要參數(shù)的大型LED顯示器*;顯示溫度和壓力---醒目,重要參數(shù)一目了然。
運行水質不合格或設備選材不合理
JB/T7837.1995《熱網加熱器》標準中對熱網循環(huán)水的水質有規(guī)定,要求熱網循環(huán)水應經過防腐軟化處理,其水質指標為:溶氧小于100微克每升,總硬度小于700微摩爾每升,懸浮物小于5毫克每升,PH{I直為8~9為宜。
但多數(shù)電廠熱網循環(huán)水是不經過防腐軟化的,水質較差,這一方面影響換熱效果,另一方面也對設備造成損壞,一電廠熱網在運行期間出現(xiàn)大量泄漏事故,制造廠家進行熱網檢修時,發(fā)現(xiàn)拆除管箱后,管箱內壁有大量的泥沙沉積,換熱管內也沉積了大量泥沙,其中不乏大顆粒沙石。拆除殼側蒸汽管道后,發(fā)現(xiàn)換熱管外壁已經結了厚厚的垢層,這是換熱管泄露后,管側的高壓水泄露到殼側,在殼側高溫影響下,管側泄露來的水由于硬度過大,結垢沉積。這也充分說明水質過差,除大大降低傳熱效果外,也將給設備安全性帶來隱患。波紋式絲狀電熱管,其換熱條件更好,即使表面負荷選大一些,使用壽命也較長,因而可節(jié)省電熱管材料和維修工時。在對該電廠水質進行檢測后,還發(fā)現(xiàn)氯離子嚴重超標,已達到90mg/L,而設備
的換熱管材質為304(用戶指),是不耐氯離子腐蝕的,造成不銹鋼應力腐蝕破壞。