管式爐爐管安裝在輻射室以及對流室里，因為通常爐管壁薄，所以安全系數(shù)相對低，因此也是整個設(shè)備中容易出現(xiàn)故障的部位，常見的故障問題就是結(jié)焦，結(jié)焦是因為爐管內(nèi)部的油品溫度超過了一定的界限之后出現(xiàn)的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現(xiàn)象。一般結(jié)焦情況的出現(xiàn)都是開始管內(nèi)先結(jié)焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內(nèi)壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內(nèi)壁和焦層之間的間隙會加大，讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高，從而進(jìn)一步氧化減薄，終造成爐管破損。

我們在使用隧道爐時，需要遵守穩(wěn)定規(guī)范，才能達(dá)到想要的產(chǎn)品生產(chǎn)效果。那么，我們在正常使用時要注意哪些穩(wěn)定事項呢?

帶有電接點溫度計式溫控器的烘箱應(yīng)將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另將一支普通溫度計插入排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點溫度計和觀察箱內(nèi)實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達(dá)到恒溫的目的。但必須注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

硅鉬棒做加熱元件時，長時間運行，阻值會逐漸增大，這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來得數(shù)值。請適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH 值，并觀察主電流在合適的大小。

個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據(jù)當(dāng)時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達(dá)到所需爐溫時盡量全部更換成新元件。