塑料造粒機設備未來趨勢

近年來全球石油化工行業(yè)發(fā)展異?？焖俣土?，對塑料回收造粒機的需求快速增加，具有廣闊的發(fā)展前景。面對嚴重的能源跟環(huán)境問題，將來改性塑料回收造粒機設備越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。

塑料回收造粒機經(jīng)歷造成的經(jīng)常是我國環(huán)境的重要來源。在應用廣的各類常規(guī)塑料回收造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒擠出機設備對環(huán)境的十分嚴重。

工藝參數(shù)

原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→自動切?！b袋

螺桿直徑（mm) 長徑比（L/D) 擠郵量（Kg/h) 主電動機功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

   在塑料的整個作業(yè)環(huán)境中，若塑料造粒機生產(chǎn)線出現(xiàn)異常情況，我們應如何將其進行拆卸檢查呢？在下述的7個要素中，我們要對其進行牢記，同時還要清楚塑料造粒機生產(chǎn)線、零部件的構(gòu)造原理，避免在拆卸過程中將機件損壞。

   在拆卸前，首先應除表面泥土、油污等雜質(zhì)，在拆卸過程中，應保持塑料造粒機生產(chǎn)線的清潔度。

   拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時，應借助合適的工具，不要猛打、猛敲，避免零件發(fā)生損壞、變形等異常情況。

   根據(jù)所需程序，對機械進行拆卸，盡量少拆卸。

   拆卸塑料造粒機生產(chǎn)線時，要為裝配做好準備，為提升裝配效率，并保證裝配的正確性。在拆卸期間，應注意核對，并記好每個零件的具體所處位置。

   同時，還要根據(jù)正確順序?qū)λ芰显炝C生產(chǎn)線進行拆卸作業(yè)過程，通常由附件到主件，先將整機拆成總成，再由總成拆解成部件，由部件拆解成零件。

   待零件全部拆解完成后，還要根據(jù)材料性質(zhì)、零部件進行詳細的分類存放。

塑料造粒機是塑料加工廠常用的機械設備。如擠出塑料管，再加上輔機可以吹中空產(chǎn)品和塑料薄膜。其電器部分與注塑機相同，如加熱環(huán)、熱電偶溫度計、晶體管或電子管溫控器、電磁閥、繼電器等。塑料造粒機的螺桿是由電動機驅(qū)動的。根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，如生產(chǎn)變化、原材料或品種的變化，螺桿轉(zhuǎn)速可隨時變化。另外，當山東塑料造粒機啟動時，由于塑料的溫度低、粘度高，為了防止壓頭過大，需要螺桿以較低的速度啟動，然后逐漸增加到工作速度。 直流電動機具有良好的調(diào)速性能，但需要一套可控的直流電源，目前廣泛使用的可控硅完全可以滿足其要求。