改性瀝青設備維護與保養(yǎng)

（1）檢查膠體磨管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

改性瀝青設備用于改性瀝青，由主機、改性劑上料系統(tǒng)、成品料罐、導熱油回熱爐和微機控制系統(tǒng)組成。主機配有攪拌罐、稀釋罐、膠體磨及電子稱量裝置等組成。全生產過程由計算機自動程序控制。

該瀝青改性設備具有質量可靠、性能穩(wěn)定、計量準確、操作方便等優(yōu)點，自動化改性瀝青設備廠家，是公路建設中不可缺少的新型設備。

主要特點

1.膠體磨動、定刀盤導流槽徑專門設計、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動、定刀盤經金屬加工熱處理、硬度高、適宜對彈性大的橡膠顆粒進行切削、提高細度；

3.提高高線速度，可達50~60/秒；

改性瀝青設備

改性瀝青設備改性瀝青主要加工生產設備有膠體磨和高速剪切機，相對應得生產工藝有兩種。改性瀝青設備膠體磨(大部分為進口設備)生產工藝。采用高溫膠體磨一次研磨、成品罐高溫發(fā)育工藝。SBS、穩(wěn)定劑等與基質瀝青按比例混合后直接進人膠體磨研磨，再進入成品罐高溫發(fā)育直至合格，如美國進口DALW0RTH膠體磨生產工藝。    改性瀝青設備高速剪切機(一般為國產設備)生產工藝。采用高溫溶脹、剪切工藝，先將SBS與基質瀝青高溫混合攪拌溶脹，再用高速剪切機進行剪切，達到產品質量要求后送至成品罐，降溫儲存。

生產改性瀝青設備設備控制程序和改性瀝青設備配備備用系統(tǒng)，以確保當主控制失敗時，可啟動備用系統(tǒng)，仍能實現(xiàn)自動噴灑，可噴涂柔性手持式噴，并可將瀝青添加到拐角處。瀝青儲罐的基本條件是瀝青在熱熔融狀態(tài)下與計量乳化劑的水溶液混合。乳化劑作用后，瀝青以細顆粒形式分布在含有適量乳化劑的水溶液中。乳化水包油乳液乳化