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透明差異硅、 TPU和 PC三種材質(zhì)的其他比較明顯的區(qū)別是透明性，下面跟著涂布在線來看看硅膠、 TPU和 PC三種誰透氣。從外觀上看， TPU是可以做很透明的那種，硅膠不可以，透的都是很朦朧的像濃霧一樣的感覺。正因?yàn)?TPU具有透明的感覺，所以現(xiàn)在比較流行。而 TPU產(chǎn)品的程度還很高，可選擇性更強(qiáng)，比硅膠的變化更多。而且硅膠由于透氣性不好，長(zhǎng)期使用容易造成手機(jī)機(jī)體囤積熱量。特別是部分熱量較高的智能手機(jī)，不建議用戶使用。PC材料保護(hù)殼的透光度也非常好，純 PC塑料有純透明、透明黑透明藍(lán)等各種顏色，都很不錯(cuò)。但是透明 PC外殼生產(chǎn)工藝要求較高，半透明 PC外殼仍較為普遍。

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耐磨度不同買保護(hù)殼主要是用來保護(hù)手機(jī)或平板的，如果有一個(gè)保護(hù)殼外殼容易磨損，必然會(huì)很影響心情，也可能對(duì)手機(jī)本身造成一定的磨損，我們來看下硅膠、 TPU和 PC材料的耐磨性。應(yīng)用中，硅膠、 TPU、 PC三種不同材料的保護(hù)殼在耐磨性上仍有一些區(qū)別，硅膠材料的保護(hù)殼一般是較厚的，采用環(huán)保硅膠材料，具有的耐磨性，耐沖擊性能好，耐沖擊性能好，耐磨損性能好，耐磨損性能好。TPU材料中的三種材料都是超耐磨材料，優(yōu)異的耐磨性和耐黃變使這一材料的優(yōu)點(diǎn)十分突出。PC材料有許多優(yōu)點(diǎn)，但其主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不強(qiáng)，缺口敏感性低，耐有機(jī)化學(xué)性質(zhì)，抗刮痕能力差，長(zhǎng)期暴露在紫外線下會(huì)變黃。PC像其它樹脂一樣，易被某些浸濁。

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指紋圖象問題分析在承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均)1.絲網(wǎng)目數(shù)太多，油墨滲透性差。2.光敏薄膜過厚，油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠，或印刷壓力不均勻。5.絲網(wǎng)印版與承印件間間隙過大。6.油墨粘度大，滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快，造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺(tái)不正。油墨滲油造成印痕或虛影，圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損，刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小，導(dǎo)致供墨量太大。3.油墨粘度過低，印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻，用溶劑多的油墨在印刷后產(chǎn)生滲透性。5.清洗絲印版后，殘留溶劑。6.絲網(wǎng)印版與承印品套印規(guī)則發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。7.油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選用不當(dāng)，油墨細(xì)度細(xì)，絲網(wǎng)目數(shù)過低。8.絲印的中途暫?；蛑貜?fù)印刷。9.在回墨時(shí)刮膠用力，未刮印時(shí)，有少量印料被擠出網(wǎng)孔。

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紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高，導(dǎo)致精細(xì)線材出現(xiàn)斷線或殘缺。2.絲網(wǎng)印版曝光不足或曝光時(shí)間過長(zhǎng)，顯影后會(huì)出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。絲網(wǎng)印版印刷表面不平，有間隙，刮膠時(shí)油墨溢出，造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網(wǎng)角度不當(dāng)。6.網(wǎng)眼使用過低，在制版過程中出現(xiàn)毛刺。

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自動(dòng)噴漆設(shè)備已成為涂裝市場(chǎng)的主流，全自動(dòng)噴漆技術(shù)也在不斷地革新，事實(shí)上，傳統(tǒng)的噴漆工藝已不能適應(yīng)現(xiàn)代化的產(chǎn)品需求，同時(shí)也有一些廠家考慮到投資一條自動(dòng)噴漆設(shè)備需要大量資金的問題，生怕觸動(dòng)，不愿意更好地全自動(dòng)化噴漆生產(chǎn)線

低產(chǎn)速度要講究慢產(chǎn)速，慢產(chǎn)速的結(jié)果是低產(chǎn)量，低產(chǎn)量導(dǎo)致利潤(rùn)低，利潤(rùn)低也是配置低的原因，這樣循環(huán)，為什么不跳出這個(gè)步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動(dòng)化全自動(dòng)化噴漆線，不僅生產(chǎn)速度低，而且生產(chǎn)效率低，所以投資少，為什么不跳出這個(gè)步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動(dòng)化噴漆線，不僅生產(chǎn)速度低，而且投入少，而且成本低，而且成本低，所以成本低，所以成本低，所以成本低，為什么不跳出這個(gè)步驟呢，找一家更靠譜的公司，選擇自動(dòng)化噴漆生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)速度低，而且成本低，而且成本低

人工噴漆將逐步被行業(yè)淘汰，自動(dòng)化、智能化的全自動(dòng)化噴漆設(shè)備將適應(yīng)市場(chǎng)，自動(dòng)噴漆設(shè)備可定制，完善售后服務(wù)，邀請(qǐng)各大客戶共同創(chuàng)造雙贏。

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做真空鍍膜材料表面之前，必須先噴底漆，這樣才能有這樣的好處：1、提高鍍層與塑料基材表面結(jié)合力。底層 UV涂料在塑料基材上的應(yīng)用UV涂料中的活性稀釋劑對(duì)塑料基材有很強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化，因此，當(dāng)?shù)灼峁袒螅?UV與基材介面之間形成一個(gè)互穿網(wǎng)絡(luò)，可提高整個(gè)鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空，而沒有進(jìn)行底漆 UV噴涂，由于金屬鍍膜層缺乏對(duì)塑料基材的侵蝕力，會(huì)造成鍍膜層與塑膠基材結(jié)合不良的現(xiàn)象。2、封底材料內(nèi)的殘留物，確保鍍膜質(zhì)量通過 UV涂布將基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂分子殘留，在真空鍍膜時(shí)或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量。

首先給大家講的是塑料噴油與噴漆。噴油是為了更美觀才進(jìn)行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產(chǎn)品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領(lǐng)域比較多，會(huì)根據(jù)客戶的要求，選用適合產(chǎn)品的油與漆。噴漆是通過一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細(xì)的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

色表示法通過色碼和色板對(duì)涂料顏色和亮度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，涂料制造商(或與噴涂制造商合作)合成涂層，并在自動(dòng)噴涂線上嘗試噴淋。噴淋測(cè)試樣品的設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)面檢，合格的簽字樣品，確定繪圖碼。若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則此工藝可反復(fù)多次后再?zèng)Q定。耐磨性用 RCA耐磨檢測(cè)器的耐磨性測(cè)試，可用紙帶作磨損試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度按刀片及3公尺帶檢剝涂層的百分比來確定。國內(nèi)和國外的涂料制造商也很多，他們生產(chǎn)的涂料涂料都有不同的功能，可根據(jù)需要選擇。