鋁型材內(nèi)置連接與哨子連接方式介紹

      鋁型材框架角槽連接件跟外置的角件類似，只不過這個是嵌入鋁型材凹槽里面的。一般用于兩根鋁型材的直角連接，組裝框架時將兩端分別插入兩根型材的凹槽內(nèi)，用緊盯螺栓固定。不同工業(yè)型材的槽寬不同，也要選用不同型號的角槽連接件。

       哨子連接件連接需要在工業(yè)鋁型材上面打工藝安裝孔，然后將配件嵌入，然后將彈性螺母嵌入另一支鋁型材的凹槽內(nèi)，再擰緊螺栓，就組裝好啦。哨子連接件也適用于直角連接和十字鏈接。

鋁型材產(chǎn)品加工流程：

　　鋁通過合成其他合金元素經(jīng)過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。

　　鋁錠在經(jīng)過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來生產(chǎn)擠壓工業(yè)鋁型材的原材料）。

　　鋁棒制作成工業(yè)鋁型材需通過以西工藝流程：

　?、伲喝蹱t加熱。

　?、冢耗＞咴O(shè)計（模具是根據(jù)產(chǎn)品需求而設(shè)計的產(chǎn)品擠壓定型器具）。

　?、郏豪脭D壓機（6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸，如需要制作更高規(guī)格的型材需要根據(jù)實際情況采用更高頓悟的擠壓機）擠壓，經(jīng)過模具得到不同界面的工業(yè)鋁型材產(chǎn)品。

　　④：鋁型材校正。

　　⑤：拉直。

　?、蓿簳r效（時效是影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品強度和硬度的關(guān)鍵步驟）

　　⑦：氧化處理。

　?、啵簢娚把趸▏娚把趸羌毣筒谋砻胬旒y，而做的表面二次處理，可以細化工業(yè)鋁型材表面微孔，增強反氧化能力）。

生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的材料較軟，所以在沖壓生產(chǎn)的時候，非常容易發(fā)生一些變形的事情，所以在沖壓生產(chǎn)的時候需要注意到下列幾點，才不容易發(fā)生意外。

??1、在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時，沖壓環(huán)節(jié)當中的生產(chǎn)非常重要，在沖壓生產(chǎn)時，要將沖床的臺面、模具清理干凈，而且流水線和包裝材料要做到?jīng)]有尖銳物品出現(xiàn)，定期的清理，保證不會有雜物出現(xiàn)。

??2、若是在產(chǎn)品制作成功之后，仍然發(fā)現(xiàn)了較大的毛刺的話，那么就需要及時的送模具維修。

??3、工業(yè)鋁型材容易發(fā)熱，而且疊加在一起的時候會變硬，所以在沖孔下料的時候，需要在材料上涂點壓扳油，然后再沖壓。

??4、沖孔較多的產(chǎn)品，需要打一下清理模具表面，做到模具、產(chǎn)品一直干凈沒有雜物。

??5、推平模具推塊，會產(chǎn)生工業(yè)鋁型材屑，所以推塊每天生產(chǎn)完成之后，都要先清理推塊下面的鋁屑。

毛刺和震痕是在工業(yè)鋁型材擠壓生產(chǎn)中常見的重要缺陷。而“震痕”在型材表面預處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。毛刺一般不直觀，如果不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn);震痕則常出現(xiàn)在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是，在氧化電泳、噴涂工業(yè)鋁型材的過程中，很難將其去除掉，嚴重影響工業(yè)鋁型材的表面美觀，造成廢品出現(xiàn)。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經(jīng)噴砂處理后，再進行噴粉(漆)，效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手，給工業(yè)鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。

??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業(yè)鋁型材表面上滑動。工業(yè)鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上，經(jīng)時效處理后，這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的，則形成凹點。無法除掉的則形成凸點，由于“毛刺”密集，且?guī)缀踉谕唤孛嫔稀?