超高分子量聚乙烯板的機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，耐化學(xué)腐蝕性、噪音阻尼性、耐性等。

　耐寒性好，可在-269℃下使用。其斷裂拉伸強度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。

　　高分子聚乙烯板材可做各種機械的零部件，包括食品機械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承?；ぶ凶霰?、閥門、檔板、濾板。上，還可用于心臟瓣膜、短形零件，體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機動雪橇零件?！?br />

由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。

目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。

采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產(chǎn)工藝：

1.原材料的選用

原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到好的產(chǎn)品。

2.配料

首先檢驗原材料的各項性能指標(biāo)（核對產(chǎn)品檢驗報告），按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

3.加壓塑化

將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。

4.成型

經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

5.脫模

板材從模具中取出。

為何要應(yīng)用超高分子量聚乙烯？

超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)原材料是現(xiàn)有聚合物中的。超高分子量聚乙烯幫助生產(chǎn)商節(jié)省了由于設(shè)備檢修以及待料造成的停產(chǎn)，改良了設(shè)備運行，減少了潤滑油的需量，并且取代了相應(yīng)的鋼質(zhì)部件，從而節(jié)省了運行成本。其安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟的優(yōu)越性。此材料的應(yīng)用給廣大用戶帶來更好的經(jīng)濟效益和社會效益。