鋁型材成本控制是以價值鏈為向?qū)?/p>

鋁型材成本控制是以價值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計成本、采購成本、制造成本、銷售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本.

通過數(shù)據(jù)分析和實踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車間為例.成品率每提高一個百分點.鋁材每噸生產(chǎn)費用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤.提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品.

.我們將擠壓廢品進行了歸納，鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類：幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時消耗的鋁錠等.

幕墻鋁型材,符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

在日常生活中，幕墻鋁型材已經(jīng)慢慢的取締了普通幕墻型材在人們心目中的地位，那么形成這樣現(xiàn)象的原因是什么哪?幕墻鋁型材，符合相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)幕墻材料絕大部分國內(nèi)都能生產(chǎn)，而且大部分都有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是，由于生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的差別，市上同種類材料質(zhì)量，由于生產(chǎn)廠家不同質(zhì)量差別也很大。作為建筑外圍護結(jié)構(gòu)的幕墻，雖然不承受主體結(jié)構(gòu)的荷載，但處于建筑物的外表面，除承受本身的自重外，還是承受風(fēng)荷載、作用和溫度作用的影響。因此，要求幕墻必須安全可靠，要求幕墻使用的材料都應(yīng)該符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，少量暫時還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料，可按國外先進國家同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)?？傊缓细竦牟牧蠂?yán)禁使用，必須具有出廠合格證。

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看模具設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓?？缀?，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

需陽極后加工沖壓件的注意事項

對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上.

因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點.

所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子.