遠程IO模塊設計特點

A、遠程I／O采集盒具有自動校驗功能，不需定期人工校驗。

B、遠程I／O采集盒具有輸入信號開路及短路的自動判斷功能。

C、采用E2PROM存儲設定值，斷電長期保持各種參數(shù)。

D、采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I／O采樣與通信互不影響，大大提高采樣及通信速率。

E、采用實時大容量雙CPU和高的性能AD轉(zhuǎn)換模塊進行設計，貼片工藝制造，每個CPU分做不同的事情，將采樣和顯示分開，提高運算速度，并且一個CPU負責主網(wǎng)通訊，一個CPU負責副網(wǎng)通訊。

現(xiàn)場總線儀表較傳統(tǒng)儀表的優(yōu)勢：系統(tǒng)綜合成本低：在4mA～20mA通信方式下，變送器只能測量一個物理變量，如果要將這個測量變量轉(zhuǎn)換為控制上必要的數(shù)據(jù)，還需要其它附屬的儀表。例如，測量帶有溫度和壓力補償?shù)恼羝髁繒r，需要三臺變送器分別測量溫度、壓力和差壓（流量）。而在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中，則只需要一臺現(xiàn)場總線變送器就可以了，這不但使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化，而且還降低了系統(tǒng)的綜合成本，減少了系統(tǒng)安裝和調(diào)試的費用。

現(xiàn)場總線技術對于傳輸有哪些要求?

現(xiàn)場總線技術對于傳輸有哪些要求？

通俗地講，現(xiàn)場總線是用在現(xiàn)場的總線技術。傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的接線方式是一種并聯(lián)接線方式，從PLC控制各個電器元件，對應每一個元件有一個I/O口，兩者之間需用兩根線進行連接，作為控制和/或電源。當PLC所控制的電器元件數(shù)量達到數(shù)十個甚至數(shù)百個時，整個系統(tǒng)的接線就顯得十分復雜，容易搞錯，施工和維護都十分不便。為此，人們考慮怎樣把那么多的導線合并到一起，用一根導線來連接所有設備，所有的數(shù)據(jù)和信號都在這根線通，同時設備之間的控制和通信可任意設置。因而這根線自然而然地稱為了總線，就如計算機內(nèi)部的總線概念一樣

CAN網(wǎng)絡具有如下特點

現(xiàn)場總線的種類：CAN

又被稱為控制局域網(wǎng)，屬于總線式通訊網(wǎng)絡。CAN總線規(guī)范了任意兩個CAN節(jié)點之間的兼容性，包括電氣特性及數(shù)據(jù)解釋協(xié)議，CAN協(xié)議分為二層：物理層和數(shù)據(jù)鏈路層。物理層決定了實際位傳送過程中的電氣特性，在同一網(wǎng)絡中，所有節(jié)點的物理層必須保持一致，但可以采用不同方式的物理層。CAN的數(shù)據(jù)鏈路層功能包括幀組織形式，總線仲裁和檢錯、錯誤報告及處理，確認哪個信息要發(fā)送的，確認接收到的信息及為應用層提供了接口。

CAN網(wǎng)絡具有如下特點：CANBUS網(wǎng)絡上任意一個節(jié)點均可在任意時刻主動向網(wǎng)絡上的其它節(jié)點發(fā)送信息，而不分主從。通訊靈活，可方便地構(gòu)成多機備份系統(tǒng)及分布式監(jiān)測、控制系統(tǒng)。網(wǎng)絡上的節(jié)點可分成不同的優(yōu)先級以滿足不同的實時要求。采用非破壞性總線裁決技術，當兩個節(jié)點同時向網(wǎng)絡上傳送信息時，優(yōu)先級低的節(jié)點主動停止數(shù)據(jù)發(fā)送，而優(yōu)先級高的節(jié)點可不受影響地繼續(xù)傳輸數(shù)據(jù)。具有點對點，一點對點及全局廣播傳送接收數(shù)據(jù)的功能。通訊距離可達10KM/5KBPS，通訊速率可達1MBPS/40M。網(wǎng)絡節(jié)點數(shù)實際可達110個。每一幀的有效字節(jié)數(shù)為8個，這樣傳輸時間短，受干擾的概率低。每幀信息都有CRC校驗及其它檢錯措施，數(shù)據(jù)出錯率低，可靠性高．通訊介質(zhì)采用廉價的雙絞線即可，無特殊要求。在傳輸信息出錯嚴重時，節(jié)點可自動切斷它與總線的聯(lián)系，以使總線上的其它操作不受影響。