熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家告訴大家熔噴布和無紡布的區(qū)別：

1、熔噴布主要以聚丙希為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

2、無紡布以聚丙希為主要原料，采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴無紡布外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0um，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的空隙率(≥75%)。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、高容塵等特點。

我們平常戴的口罩，里面的熔噴布又是怎么來的呢？首先我們來了解一下，口罩與熔噴布的關(guān)系，口罩是由三層布構(gòu)成的，內(nèi)外層都是無紡布，核心層是熔噴布，熔噴布的主要作用就是過濾細(xì)菌顆粒,熔噴布的主要原料是PP熔噴料。

其實無論是無紡布還是熔噴布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、PET、PA等等，而熔噴布的主要材料是PP材料。當(dāng)然不是普通級的PP材料，這種PP原料必須具備高熔指的特性，一般熔指要求在1200-1800范圍之間，其次需要具有分子量分布窄、流動性穩(wěn)定、灰分低等優(yōu)良性能。高熔指PP一般是由PP樹脂經(jīng)過改性工藝制得的，目前常用的方法是通過過氧化物發(fā)生降解反應(yīng)的可控流變改性方法制得。 上述可見，PP塑料原料是熔噴布的主要原料，其實國內(nèi)PP原料豐富，但熔噴布為什么如此緊缺呢，主要的原因是其生產(chǎn)設(shè)備昂貴，據(jù)估計生產(chǎn)熔噴布的設(shè)備價格要在200-1000萬之間，并且為了達到更好的過濾細(xì)菌顆粒效果，熔噴無紡布還需要經(jīng)過駐級設(shè)備進行駐級處理，隨著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對顆粒物的吸附力增加，從而提高了過濾效率。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴法其實就是利用高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

熔噴法的應(yīng)用領(lǐng)域：熔噴法在中國已經(jīng)經(jīng)歷了20多年的發(fā)展，從蕞初的電池隔膜、過濾材料、吸油材料等到醫(yī)護、衛(wèi)生和保護領(lǐng)域及其生產(chǎn)技術(shù)，從單一的熔噴生產(chǎn)到復(fù)合材料的發(fā)展方向。就像目前的醫(yī)護的口罩一樣，防護口罩均使用熔噴技術(shù)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設(shè)備的核心部件

噴絲板：熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

熔噴空氣加熱器：即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。